Реферат: Износ основных фондов. Их восстановление на примере ОАО Черногорэнерго

Исследование его в практике предприятия позволяет вести разработку ремонтных документов на основе рабочей, конструкторской ; технологической и эксплуатационной документации; анализа ремонтпригодности оборудования; материалов изучения неисправностей, возникающих при эксплуатации оборудования; результатов научных исследований технических процессов ремонта.

Ремонт основных средств необходим для поддержания их в рабочем состоянии. Своевременно произведённый ремонт обеспечивает ритмичность работы предприятия, сокращает простои, увеличивает срок службы основных средств.

Финансирование ремонтных работ осуществляется путём включения расходов на все виды ремонта и технического обслуживания основных производственных фондов энергопредприятий в состав затрат на производство и реализацию электрической и тепловой энергии с последующим выделением из выручки от реализации продукции «Черногорэнерго» средств на обеспечение ремонтов. Для обеспечения равномерного включения затрат на проведение капитального и среднего ремонтов основных производственных фондов энергетического производства (основной деятельности) в себестоимость продукции (работ, услуг) образуется Ремонтный фонд. При этом годовая величина запланированных затрат на проведение капитальных и средних ремонтов начисляется поквартально пропорционально источнику образования фонда - плановой выручке от реализации продукции. Начисление средств производится ежемесячно в размере 1/3 от запланированной квартальной величины затрат на проведение капитальных ремонтов, приобретение материалов и оборудования, предметную подготовку, необходимое проектирование, оплату авансов. Учёт ремонтов ведётся пообъектно. Сложные ремонты подлежат внесению в карточки учёта основных средств. Ремонтный фонд создаётся из расчёта многолетнего технологически необходимого ремонтного цикла и его остатки подлежат ежегодной инвентаризации с обоснованием обеспеченности переходящих остатков: материальными запасами под ремонты следующего года, авансами подрядчикам, инструментами, приспособлениями, временными сооружениями и незавершенным производством.

На ОАО «Черногорнефть» установлено различное оборудование, надёжность работы которого во многом определяет эффективность и качество работы предприятия в целом. Под надёжностью машины понимают возможность её длительной бесперебойной работы без остановок для ремонта или регулировок. Тот гарантийный срок работы машины при нормальных условиях эксплуатации, в течение, которого она может работать непрерывно, и будет характеризовать её надёжность. Надёжность машины в первую очередь определяют сроки службы тех деталей, которые первыми приводят к остановке, требующей вмешательства ремонтных рабочих для восстановления её работоспособности. Обеспечение надёжности невозможно без постоянного контроля и надлежащей организации работ по его техническому обслуживанию и ремонту.

Одним из оснований для определения плановых сроков и объёмов технического обслуживания и ремонта служит заранее разработанная детальная типовая номенклатура работ по всем видам ремонта и технического обслуживания каждого вида оборудования и сетей. Она включает в себя характерные типовые перечни работ по техническому обслуживанию и ремонту отдельных видов деталей и узлов оборудования.

Номенклатура является основой для:

1) технического персонала – при планировании ремонтов, определении объёмов трудоёмкости работ, составлении смет и организации подготовки к ремонту;

2) мастеров и бригадиров – при определении количества номенклатуры необходимых материалов, инструмента, запасных частей и планировании работ ремонтников;

3) работников бухгалтерии предприятия – при осуществлении контроля

4) правильности расхода средств, выделенных на ремонт.

В зависимости от технической сложности ремонт и обслуживание подразделяются на следующие виды:

1) межремонтное или техническое обслуживание ;

2) текущий ремонт;

3) капитальный ремонт.

Межремонтное обслуживание, к которому относится наблюдение за выполнением правил эксплуатации высоковольтных линий (ВЛ), трансформаторных подстанций (ТП), оборудования, а также своевременное устранение временных неисправностей. В свою очередь в него входят:

1) внешний осмотр с разборкой легкодоступных узлов, снятие кожухов и крышек, проверка резьбовых соединений;

2) проверка правильного функционирования оборудования;

3) очистка от грязи, пыли, подкраска отдельных участков корпуса;

4) проверка состояния отдельных элементов оборудования и обнаружения дефектов;

5) определение необходимого объёма работ для очередного ремонта, составления дефектной ведомости;

6) устранение мелких дефектов с заменой вышедших из строя деталей.

Перечисленные работы выполняет ремонтно-обслуживающий или эксплуатационный персонал.

Существующая практика учёта расходов на межремонтное обслуживание не даёт возможности организовать оперативный контроль за ними, сопоставить фактич?