Реферат: Конструирование одежды
Разработка модельной конструкции сводится к внесению модельных особенностей в разработанный чертеж базовой основы конструкции. Для этого производят перемещение вытачек на полочке и спинке, построение кокеток, рельефов, расширение спинки полочки, изменение степени прилегания и силуэтной фермы в области талии; создание фале, сборок, складок; изменение формы и глубины горловины, воротника, карманов и других мелких деталей.
При выполнении этой работы необходимо тщательно проверить детали новой конструкции на соответствие длины монтируемых срезов: боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого швов рукавов и т.д. Также нужно проверить сопряженность срезов горловины и воротника, проймы и оката рукава.
4.4. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ.
Анализ – должен определить возможность изготовления нового образца в условиях производства при использовании имеющегося оборудования. Анализ конструкции должен быть проведен по следующим показателям:
1. рациональное изменение деталей на составные части, использование цельно выкроенных деталей.
2. применение передовой технологии, обеспечивающей одновременную обработку нескольких деталей.
5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ.
Основной целью разработки рабочего проекта является выбор и обоснование окончательных конструктивно-технологических решений проектируемого изделия.
5.1. РАЗРАБОТКА СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА И СПЕЦИФИКАЦИИ.
Чертежи шаблонов верха, подкладки, прокладок выполняются с учетом припусков в соответствии с ОСТом 17835-80 «Изделия швейные, технические требования к стежкам и швам». Величины технических припусков определяются при помощи таблицы 6 и показываются на чертежах.
Расчет технологических припусков.
Таблица 6 в сантиметрах
| Место прибавок | Величина припуска на | Общая величина припуска | ||||
| соединит. шов | краевой шов | в подгибку | уработку | обметку, обрезку | ||
| Спинка: | ||||||
| Срез горловины | 2 | - | - | 0,5 | 0,5 | 1-1,5 |
| Плечевой срез | 3 | - | - | 0,5 | 0,3 | 2 |
| Линия проймы в верхней части | 2,5 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1,5-2 |
| У вершины бокового среза | 2 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1-1,5 |
| Боковой срез | 3 | - | - | 0,5 | 0,5 | 2 |
| Срез низа издел. | - | 3-4 | - | 0,5 | 0,3 | 2-3 |
| Полочка: | ||||||
| Срез горловины | 2 | - | - | 0,5 | 0,5 | 1,5-1 |
| Плечевой срез | 3 | - | - | 0,5 | 0,3 | 2 |
| Линия проймы верхней части | 2,5 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1,5-2 |
| У вершины бокового среза | 2 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1-1,5 |
| Боковой срез | 3 | - | - | 0,5 | 0,5 | 2 |
| Срез низа изд. | - | 3-4 | - | 0,5 | 0,3 | 2-3 |
| Подборт | 1 | - | 1 | 05 | 0,3 | 0,8-1 |
| Рукав | ||||||
| Нижний срез | 2 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1,5-2 |
| Верхний срез | 2 | - | - | 0,5 | 0,3 | 1,5-2 |
Сборный чертеж – это обязательный документ, дающий полную характеристику окончательной конструкции проектируемого изделия, представление о расположении и взаимной связи составных частей, которые соединяются по данному чертежу.
В табличной форме представлена спецификация лекал и деталей кроя из основной, подкладочной и прокладочной ткани (таблица 4).
Спецификация лекал и деталей кроя.
Таблица 7
| Номер позиции | Наименование детали | Количество | |
| Лекал | Деталей кроя | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Основной ткани: | |||
| 1 | Полочка | 1 | 2 |
| 2 | Спинка | 1 | 1 |
| 3 | Рукав | 1 | 2 |
| 4 | Воротник | 1 | 2 |
| 5 | Подборт | 1 | 2 |
| Подкладочная ткань | |||
| 1 | Полочка | 1 | 2 |
| 2 | Спинка | 1 | 1 |
| 3 | Рукав | 1 | 2 |
| Прокладочный материал | |||
| 1 | Воротник | 1 | 1 |
| 2 | Подборт | 1 | 2 |
| 3 | Полочка | 1 | 2 |
5.1. ПОСТРОЕНИЕ ШАБЛОНОВ ВЕРХА.
На основании сборного чертежа разрабатывают комплект лекал.
В разработку лекал входят следующие пункты:
1. Копируют чертежи основных деталей, отмечая основные конструктивные линии: глубины проймы, талии, бедер, полузапаса, вытачки и других модельных особенностей.
2. Разрабатывают контуры лекал с учетом технологической обработки; на контурных линиях отмечают расположение контрольных знаков;
3. Вырезают шаблоны основных деталей путем совмещения срезов проверяют их сопряженность, длину монтируемых участков величину технологической обработки (посадку или растяжение, положение контрольных навыков).
3. Оформление лекала.
Комплект лекал изготавливают из лекальной или миллиметровой бумаги.
5.2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.
Для качественного пошива изделия необходимо составить технологическую последовательность в табличной форме.
Технологическая карта.
Таблица 8
| № п/п | Наименование операции | Технические условия | Специа-лизация | Зарисовка операции | Обору-дование |
| 1. | Проверка деталей кроя | Проверяется наличие всех деталей кроя | Р | ||
| 2. | Дублирование деталей | Проклеиваем полочку, воротник, низ, рукава, низ спинки, горловину спинки флеземеном. | У | УПП | |
| 3. | Обработка кармана | По линии входа в карман пристрачивается две и мешковина. Затем прорезается линия входа в карман и выворачивается. Проводится ВТО. Затем стачивают подкладу по краю. Обработать с края мешковины спецмашиной. Провести ВТО. | М Р У ? К-во Просмотров: 609
Бесплатно скачать Реферат: Конструирование одежды
|