Реферат: Лабораторные работы по деталям машин
где – наружный диаметр опорного торца гайки (поз.7 на рис.);
– диаметр отверстия в стопорной шайбе (поз.6 на рис.)
Порядок выполнения работы.
-
Заменяют размеры деталей резьбового соединения, мм: наружный диаметр болта
, шаг резьбы
, наружный диаметр опорного торца гайки
, внутренний диаметр отверстия шайбы
.
-
Определяют допускаемые напряжения в болте
, МПа
где – предел текучести материала болта, МПа; для стали 3 и стали 10
МПа;
– безразмерный коэффициент запаса прочности, для болтов при постоянной нагрузке и контролируемой затяжке рекомендуют
[1, с.53].
В данной работе для увеличения долговечности резьбы принимают больший коэффициент запаса прочности, равный 5.
Определяют допустимую для данного болта осевую силу , Н
где – расчётный диаметр резьбы, мм;
-
Определяют деформацию динамометрической скобы 1, выраженную в делениях
, индикатора скобы 2, под действием допустимой осевой силы
, подсчитанной по формуле (6)
где – коэффициент пропорциональности;
Н/дел.
-
Собирают резьбовое соединение на стенде ДМ27М в такой последовательности: на болт 3 надевают сферическую шайбу 5 и вставляют болт в отверстие динамометрической скобы 1. На конец болта надевают стопорную шайбу 6 так, чтобы выступы шайбы вошли в углубления динамометрической скобы, и завинчивают гайку 7 до упора в стопорную шайбу.
-
Проверяют настройку индикатора 2 динамометрической скобы и индикатора 9 динамометрического ключа. Надевают динамометрический ключ 8 на гайку 7 и плавно завинчивают гайку. При этом в стержне болта появляется осевая сила, которая деформирует динамометрическую скобу 1. Когда стрелка индикатора скобы отклонится на заданное число делений
, рассчитанное по уравнению (8), записывают число делений
, на которое отклонилась стрелка индикатора динамометрического ключа. После этого отвинчивают гайку и повторяют опыт несколько раз. Показания индикатора динамометрического ключа заносят в таблицу.
измерение | 1-е | 2-е | 3-е | среднее |
Число делений индикатора ключа, |
|
|
|
|
Подсчитанное среднее значение показаний индикатора 9 на ключе. Определяют момент на ключе , Н∙м
где – коэффициент пропорциональности:
Н·м/дел.
-
После экспериментального определения момента
на ключе в уравнении (4) известны все величины, кроме коэффициентов трения
в резьбе и на торце. Коэффициент трения
зависит от материалов трущихся пар, смазки, шероховатости поверхностей и т.д. Эти факторы практически одинаковы в резьбе и на торце гайки, поэтому принимают коэффициент трения
в резьбе, равным коэффициенту трения на торце гайки. С учётом этого допущения
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. КОСЫГИНА