Реферат: Литейное производство 2

На тему: Разработка технологического процесса. Деталь – Кронштейн

Выполнил студент группы438Л: Зиннуров В.Г.

Проверил преподаватель: Гелета И.В.

2006

Введение.

Литье является одним из самых старейших способов. Которым еще в древности пользовались для производства металлических изделий - в начале, из меди и бронзы, затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.

Литье - это универсальный и один из самых распространенных процессов получения отливок. Отливки широко применяются в автомобилях, тракторах (блоки цилиндров, двигателей, корпуса коробок передач), металлорежущих станках, прессах, прокатных станах, самолетов и других машин.

Особенность литья является процесс формообразования отливок, протекающий в форме, полость которой имеет конфигурацию готовой детали. Литьем производят отливки массой от нескольких граммов до нескольких сотен тонн. Они могут быть изготовлены из чугуна, стали и различных цветных металлов и сплавов.

Литейное производство является одной из основных заготовительных баз машиностроительного комплекса производящий заготовки, как для машиностроения, так и для других отраслей народного хозяйства.

В современном литейном производстве применяют различные способы изготовления форм и соответственно отливок. Основной способ изготовления отливок - литье в песчано-глинистые формы, в которых получают около 80% общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяет требования современного машиностроения. В связи с этим все более широко применяют специальные способы литья: в кокили (в металлические формы), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное, в оболочковые

формы, позволяющие получить отливки повышенной точности, с малой шероховатостью и почти не требующую обработку резанием.

Технологические процессы изготовления отливок специальными способами в значительной степени механизированы и автоматизированы, в результате чего повышена качество отливок, снижена их себестоимость и улучшены санитарно гигиенические условия труда.

Внедрение автоматизации на любом участке литейного цеха способствует стабилизации массы и размеров отливки. Дальнейшее повышение производительности труда при уменьшении чисел занятых на производстве рабочих и значительном уменьшении доли ручного труда может быть достигнуто путем коренного переоснащения промышленных предприятий, на базе комплексной автоматизации технических процессов с широким применением робототехнических средств и вычислительных машин. В основном линии с микро-ЭВМ, а также машин, и линии гибких переналаживаемых при изменении технологии, при модернизации в смене изготавливаемой продукции.

Выбор оборудование и описание способа изготовления стержней.

Стержни применяют для образования в отливках отверстий и полостей, а также для получения наружных поверхностей отливок.

При заливке формы стержни часто со всех сторон окружены расплавом, поэтому они должны обладать высокой газопроницаемостью, прочностью, податливостью, выбиваемость, что обеспечивается выбором стержневой смеси и конструкции стержня.

Стержни изготавливаются на однопозиционных машинах.

Стержневая однопозиционная машина предназначена для изгот