Реферат: Математическое моделирование процессов измельчения твёрдых материалов

Дробильные валки.

Мельницы применяются в производстве для тонкого дробления. Рассмотрим основные из них:

Ударно-центробежные мельницы.

Шаровые мельницы.

Вибрационные мельницы.

ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА МОДЕЛИРОВАНИЯ

В данном курсовом проекте рассчитывается значение производительности для дробильных агрегатов трёх конструкций:

щековых дробилок, конусных дробилок и валковых дробилок.

Определим параметры системы для этих агрегатов. Параметры систем представлены на рисунке 1.

где

X { n,В,M,S1,S2,e,r,D,d, ,,,,} – вектор входных параметров (n –число оборотов(мин^(-1)),B-длина загрузочного отверстия дробилки(м),М- коэффициент разрыхления материала на выходе из дробилки,S1-ход щеки(м),е- минимальная ширина выпускной щеки дробилки(м), -угол захвата,D-диаметр валка(м),L-длина валка(м),S2-ширина зазора между валками(м), -плотность измельчаемого материала(кг/м^3), -наружный диаметр разгрузочной щели(м),r-эксцентриситет(м),d-средний размер кусков дробленого материала(м))

Y {Q1,Q2,Q3} – вектор выходных параметров (Q1,Q2,Q3-производительности щековой, конусной и валковой дробилок

соответственно)

Рисунок 1 – Параметры системы.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Расчёт производительности для щековых дробилок производится по формуле:

(1)

где

n–число оборотов(мин^(-1)),

B-длина загрузочного отверстия дробилки(м),

М- коэффициент разрыхления материала на выходе из дробилки,

S1-ход щеки(м),

е- минимальная ширина выпускной щеки дробилки(м),

-угол захвата(град),

V-объём раздробленного материала, выпавшего за один ход щеки(м^3)