Реферат: Минеральные гидравлические вяжущие вещества
8. Расширяющийся портланд-цемент.
9. Напрягаемый портланд-цемент.
10. Безусадочный портланд-цемент
Коррозия цемента.
В процессе эксплуатации цементный камень может достаточно быстро разрушаться под воздействием растворов кислот, солей, агрессивных газов и других активно-влияющих химичесих соединений.
Виды коррозии:
1. Разрушение происходит за счет вымывания составляющих цемента, в основном гидроксида кальция, мягкими водами.
2. Разрушение цемента под воздействием растворов кислот и солей с образованием легко растворимых соединений.
3. Образуются соединения, конечный объем которых в несколько раз превышает суммарный объем исходных компонентов.
При коррозии третьего вида надо использовать сульфатостойкий портланд-цемент.
II.Гидравлические вяжущие – специальные
К специальным цементам, отличающимся от цементов, изготовленных на основе портландцементного клинкера, относятся: глиноземистый цемент и комплексные вяжущие (смешанные цементы) — расширяющиеся и безусадочный, гипсоцементно-пуццолановые и шлакощелочные вяжущие вещества, кислотоупорный цемент.
1.Быстротвердеющий портландцемент
Разновидностью шлакопортландцемента является быстротвердеющий шлакопортландцемент марки 400 (содержание гранулированного шлака до 50 % и более высокая тонкость помола), характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начале твердения.
Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) марок 400 и 500 отличается более интенсивным нарастанием прочности в первые трое суток твердения за счет повышенного содержания клинкерных минералов (С3S+С3А) до 60-65 %, а также более высокой тонкости помола с удельной поверхностью частиц 3500-4000 см2/г.
При помоле допускается введение до 15-20 % активных минеральных добавок, БТЦ применяется для уменьшения тепловлажностной обработки цементных бетонов, изготовления сборных высокопрочных, обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, ускорения темпов строительства, зимнего бетонирования.
Разновидностью БТЦ является особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ) марок 600 и 700, характеризующийся большой скоростью твердения и высокой прочностью, что позволяет отказаться от пропаривания изделий из него и сокращает расход цемента. Клинкер в этом цементе содержит до 60-65 % и не более 8 % С3А. При помоле не допускается введение минеральных добавок, тонкость помола составляет 4000-4500 см2/г. Наиболее целесообразно использование этих цементов при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона, а также при ремонтных работах.
2.Пластифицированный портландцемент
Пластифицированный портландцемент (ППЦ) получают тонким измельчением портландцементного клинкера совместно с гипсом и пластифицирующей добавкой сульфитно-дрожжевой бражкой (СДБ) в количестве 0,25 % массы цемента. Придание растворным и бетонным смесям повышенной пластичности снижает расход цемента на 5-8 %.
3.Гидрофобный портландцемент
Гидрофобный портландцемент (ГПЦ) получают помолом портландцементного клинкера совместно с гипсом и 0,1-0,2 % гидрофобизирующей (водоотталкивающей) добавки: мылонафта, асидола, синтетических жирных кислот, окисленного петролатума и других поверхностно-активных органических веществ.
Гидрофобный портландцемент повышает подвижность бетонных смесей, что приводит к увеличению их водостойкости, водонепроницаемости и морозостойкости. Применяют гидрофобный и пластифицированный цемент наравне с обычным портландцементом, в том числе для конструкций, работающих в условиях циклического замораживания и оттаивания, а также при перевозке бетонных и растворных смесей на большие расстояния.
4.Сульфатостойкий портландцемен
Сульфатостойкий портландцемент (СПЦ) (ГОСТ 22266-76*) марки 400 имеет нормированный минералогический состав клинкера: C3S — не более 50%, С3А — не более 5 %, C3A+C4AF — не более 22 %, MgO — 5 %. Введение в цемент инертных и активных минеральных добавок не допускается.
Сульфатостойкий портландцемент применяют для изготовления конструкций гидротехнических и других сооружений, подвергающихся агрессивному воздействию сульфатных вод и работающих в условиях многократного замораживания и оттаивания в пресной и слабоминеральной воде.
Выпускаются разновидности сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками и cульфатостойкий шлакопортландцемент, имеющие нормированный минералогический состав.
5.Алинитовый портландцемент
Алинитовый портландцемент получают из сырья, аналогичного портландцементу с добавкой в смесь СаСl2. Клинкер после обжига измельчают совместно с гипсом (2,5-3,5% массы цемента). Допускается введение при помоле 10-30 % активных минеральных добавок или 30-50 % доменного гранулированного шлака. Одним из основных минералов клинкера являются алинит (хлорсиликат кальция 60-80 %) и хлоралюминат кальция. Активность алинитового цемента 40-50 МПа.
Преимуществом алинитового цемента перед портландцементом является пониженный расход энергии при обжиге сырья (температура обжига 1100 °С против 1400 °С для портландцемента), а также ускорение в 3-4 раза размола клинкера. К недостаткам его относится несколько пониженная морозостойкость бетонов и коррозия арматуры под влиянием ионов хлора.