Реферат: Оборудование перерабатывающих предприятий
+
Краткое описание работы мукомольного комплекса SKIOLD FRP 500
Из зерновой воронки FBH 0 (поз.1) через зерновой шнек FA 102 (поз.2), оснащенный регулировкой интенсивности подачи, зерно подается в установку очистки зерна FCU 2000 (поз. 3), содержащую следующие агрегаты:
- зерноочиститель FG 2000;
- специальный очиститель (шасталка) FC 950 с вагончатым шнеком для выбивания пыли и песка;
- увлажнитель FH 950 c вагончатым шнеком и емкостью для воды, дозатором-ротаметром и электромагнитным клапаном.
 |
???. 13. ????? ???????????? ????????? SKIOLD FRP 500
Вначале неочищенное зерно с помощью регулируемого входа поступает в зерноочистителе на подсевное сито 3 мм, где очищается от песка и мелких частиц, а затем на камнеотборное сито 7 мм, где из зерна удаляются камни и крупные частицы. Здесь же установлена магнитная ловушка для удаления из зерна металлических частиц.
Затем зерно поступает в шасталку, в которой быстровращающиеся била отделяют от зерна песок, землю и шелуху, которые отсасываются вентилятором отвода пыли FV 950 (не показан) и поступают в циклон отделения пыли (не показан) с фильтром и выбросом в мешки.
Очищенное зерно после шасталки транспортируется к Увлажнителю состоящему из вагончатого шнека, на котором в зерно дозировано добавляется вода.
Далее по шнеку заполнения FA 102 (поз. 4) зерно подается в отстойный накопитель (поз.5) с двумя отделениями, где зерно должно минимум 2 часа упариваться (вылеживаться).
От накопителя зерно по выгружающему шнеку FA 102 (поз. 6) поступает к трехступенчатой вальцевой мельнице FR 500 (поз. 7). После предварительного помола, осуществляемого 2-мя комплектами валков, крупка падает на первое сито с 2-мя ситовыми тканями 1000 мкм и 500 мкм. Прошедшая сита крупка поступает на шнек для крупки (поз. 8) и далее транспортируется к жерновой мельнице FM 950 (поз. 9). Оставшиеся отруби проходят через 3-й комплект валков. Получившаяся после этого крупка падает на второе сито с 2-мя ситовыми тканями 1000 мкм и 400мкм, соответственно. Прошедшая сита крупка поступает на шнек для крупки (поз. 8) и далее транспортируется к жерновой мельнице FM 950 (поз. 9). Отруби, не прошедшие через сито 1000 мкм, транспортируются к выбросу отрубей через вентилятор (не показан), выдув в мешки через циклон (не показан).
В жерновой мельнице крупка перемалывается и полученная мука мучным вентилятором (поз. 10) подается в циклон мучной сепарации с фильтром (не показан), где от муки отделяются легкие частицы. После этого мука поступает на мучной просеиватель FS 1000 (поз. 11), где разделяется на различные фракции.
При помоле 1000 кг зерна нормального качества можно получить приблизительно следующий выход при условии корректной эксплуатации оборудования: 60 % муки высшего сорта, 10 % муки первого / второго сорта, 10 % высевки, 20 % отруби.
Литература
Наместников А.Ф. Хранение и переработка овощей, плодов и ягод. М. "Высшая школа, 1976.
Мельничное оборудование "Фермер-4". www. flexcom. ru
Мельничное оборудование SKIOLD FRP 500. www. link. ural. ru