Реферат: Общая характеристика процессов рафинирования свинца
Выполнил: Яковлев А.М.
Курс, группа: 3 курс, Мт 38043
Проверил: Спитченко В.С.
Екатеринбург
2010
Содержание.
I. Введение II. Технология и этапы рафинирования чернового свинца 2.1 Рафинирование свинца от меди 2.2 Рафинирование свинца от теллура 2.3 Рафинирование свинца от мышьяка, сурьмы и олова 2.4 Очистка свинца от благородных металлов 2.5 Очистка свинца от цинка 2.6 Очистка свинца от висмута 2.7 Качественное рафинирование свинца (от кальция и магния). 2.8 |
Стр. 3 Стр. 5 Стр. 5 Стр. 7 Стр. 7 Стр. 8 Стр. 9 Стр. 10 Стр. 11 |
I. Введение
Черновой свинец, получаемый при плавке свинцовых концентратов любым методом, всегда содержит примеси: медь, сурьму, мышьяк, олово, висмут, благородные металлы и другие элементы. Общее содержание примесей достигает 2–10 %. Необходимость очистки (рафинирования) чернового свинца обусловлена, во-первых, тем, что примеси, несмотря на малое содержание их в сплаве, сильно изменяют физические и химические свойства свинца, делая его непригодным для использования в промышленности. Во-вторых, многие примеси в черновом свинце представляют большую ценность для народного хозяйства и должны быть при рафинировании извлечены в отдельный продукт. Иногда общая стоимость примесей в черновом свинце превышает стоимость самого свинца. Состав чернового свинца различных заводов приведен в табл. 1
Конечная степень очистки от основных примесей регламентируется ГОСТ 3778-77 (табл. 2).
На свинцовых заводах получают свинец марок С0, С1, С2 и С3, широко применяемых в различных отраслях промышленности. Необходимое количество особо чистого свинца (марки С00, С000, С0000, ГОСТ 3778-74) для нужд радиоэлектронной техники и для использования в новых областях науки и техники получают по специальной технологии.
Рафинирование чернового свинца от примесей проводят одним из двух методов: пирометаллургическим или электролитическим (в водных растворах).
Таблица 1.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--