Реферат: Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения
Примечания:
1. Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.
2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии
3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.
4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.
Стадии технологического процесса
Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:
- Прием, подготовка и дозировка сырья.
- Приготовление полуфабриката.
- Получение грунтовки, постановка на «тип».
- Фильтрация и фасовка грунтовки.
- Замывка оборудования
Прием, подготовка и дозировка сырья
Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.
Жидкое сырье - добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.
Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.
Вода питьевая загружается в дежу по весу.
Приготовление полуфабриката
Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов иконсервирующих добавок.
Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию
| №п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
| 1 | Вода | 719,1 |
| Пропиленгликоль | 30,3 | |
| 3. | Тексанол | 5,1 |
| 4. | Росима К-520 | 2,0 |
| 5. | Полифосфат натрия | 1,0 |
| ИТОГО: | 757,5 |
Приготовление полуфабриката для грунтовки водно-дисперсионной осуществляется в деже.с использованием пристенной мешалки для перемешивания.
В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке..
Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.
Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.
Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.
Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.
Загрузочная рецептура грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию
|
№ п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
| 1. |
Полуфабрикат грунтовки | 757,5 |
| 2. | Дисперсия акриловая | 252,5 |
| Итого: | 1010,0 |
Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.
После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200-300 об/мин.
После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 7,0-9,0 10%- ым раствором аммиака.
Перед фасовкой грунтовка проверяется на соответствие ТУ.
При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка грунтовки на «тип» добавлением дисперсии или воды с обязательным последующим перемешиванием грунтовки.
Фильтрация и фасовка
Грунтовку, соответствующую требованиям ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку.
Грунтовка фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку.
Фасовка грунтовки предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.
Замывка оборудования
После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой.
Замывка оборудования производится только при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.
Описание технологического процесса получения состава лессирующего водно-дисперсионного
| № п/п | Наименование компонентов | Массовая доля,% |
| 1. | Дисперсия акриловая (50%) | 44,0 |
| 2. | Пропиленгликоль | 1,0 |
| 3. | Натросол 250 НВR | 0,3 |
| 4. | Тексанол | 2,1 |
| 5. | БИК-037 | 0,2 |
| 6. | Росима 363 | 0,2 |
| 7. | Вода | 52,2 |
| ИТОГО: | 100,0 |
Примечание к рецептуре:
Массовая доля нелетучих веществ состава должна соответствовать требованиям ТУ. Жесткость воды не должна превышать 3 мэкв/л.
Натросол 250 HВR вводится в виде 3%- ного водного раствора с пересчетом массовой доли воды в рецептуре. Допускается увеличение рецептурного количества натросола 250 HВR.
Для доведения рН до требований ТУ используется 10% -ный водный раствор аммиака в количестве до 0,25%.
Допускается замена сырья:
- Дисперсии акриловой ДР-5305 на дисперсию акриловую «Акрэмос 101» или дисперсию Финндисп А-10 (Финляндия) или другие акриловые дисперсии при обязательном подборе соответствующих марок коалесцента и загустителя
- Фунгицид Росима 363 может быть заменен на Мергал К6N
Стадии технологического процесса
Производство состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется по стадиям:
· Прием, подготовка и дозировка сырья
· Приготовление полуфабриката
· Получение состава, постановка на «тип», колеровка
· Фильтрация и фасовка состава
· Замывка оборудования
Прием, подготовка и дозировка сырья
Дисперсии акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса поз. 9.
При загрузке в дежу сама дежа закатывается на платформенные весы поз. 2 грузоподъемностью 1 т.
Жидкое сырье - добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.
Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.
Вода питьевая загружается в дежу по весу.
Натросол 250 НВR используется в виде 3% водного раствора, приготовление которого осуществляется из расчета суточной потребности по следующей рецептуре: -натросол 250 НВR – 3%
- вода - 97%
Раствор готовят в бочке со съемной крышкой при перемешивании на пристенной мешалке при скорости вращения мешалки 500 об/мин до полного растворения продукта (проба наливом на стекло)
Приготовление 10% раствора аммиака осуществляется также в бочке из расчета суточной потребности.
Приготовление полуфабриката
Полуфабрикат для приготовления состава лессирующего водно-дисперсионного на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.
Загрузочная рецептура полуфабриката состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию
| № п/п | Наименование компонентов | Загрузка, кг |
| 1. | Вода | 430,3 |
| 3. | Пропиленгликоль | 10,1 |
| 4. | Тексанол | 21,2 |
| 5. | Росима 363 | 2,0 |
| 6. | БИК-037 | 2,0 |
| 7. | Натросол 250 HВR (3%) | 100,0 |
| ИТОГО: | 565,6 |
Приготовление полуфабриката для состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется в деже с использованием пристенной мешалки для перемешивания.
В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке.
Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности – тексанол, пропиленгликоль, антивспениватель БИК-037,фунгицид Росима 363 и 3% раствор загустителя натросол 250 НBR.
Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.
Во время работы дежа должна закрываться разъемной крышкой.
Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.
Загрузочные рецептуры состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию
|
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <-- К-во Просмотров: 144
Бесплатно скачать Реферат: Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения
|