Реферат: Определение и расчет капитальных вложений на производственном участке

Выполнение курсового проекта позволило ознакомиться с методами расчетов, принятыми на одном из действующих станкостроительном заводе г. Челябинска. Численные значения, принятые для расчетов в курсовой работе, максимально приближены к действующим, что дает реальное представление о производстве.

1. Определение величины капитальных вложений на проектируемом участке.

1.1 Расчет программы запуска.

На основании принятого к расчету объема выпуска должен быть рассчитан объем запуска ее в производства, что позволяет учесть добавочный объем работ, вызванный наличием брака продукции. Кроме того, следует учитывать число тех деталей, которые используются в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и т.д.

Объем запуска и изделий в производство определяется по формуле:

;

Примем для расчета a=2%, тогда

;

1.2 Расчет действующего фонда времени работы оборудования

Для определения производительности оборудования и потребности в нем необходимо знать фонды времени его работы. Различают календарный, номинальный, действительный и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени определяется общим числом часов за рассматриваемый период.

Номинальный фонд времени равен календарному времени за вычетом нерабочих дней, смен и часов в течении периода.

Действительный фонд времени определяется на основе номинального фонда и плановых простоев оборудования в ремонте. Для единицы оборудования он рассчитывается по формуле, ч/ед:

,

где Д_р - число рабочих дней в планируемом периоде;

Т_сут - число рабочих часов в сутки;

Д_р.с. - число рабочих дней сокращенной продолжительности в планируемом периоде;

Т_сокр - число часов, на которое сокращаются рабочие сутки;

Р_рем - время простоя оборудования в плановом ремонте, выраженное в процентах от номинального фонда (для универсального оборудования примем 3%);

* означает: с учетом двух сменного режима работы;

Эффективный фонд времени работы оборудования F_э определяется, как действительный фонд его за вычетом внутрисменных потерь по организационно-техническим причинам (отсутствие технической документации, задержка с подачей заготовок и деталей на рабочее место, выход оборудования из строя и т.д. ).

1.3 Расчет необходимого количества оборудования

Расчетное число единиц оборудования по каждой операции определяется по формуле:

,

где t_штi - штучное время на i-той операции, мин;

k_bi - коэффициент, учитывающий выполнение норм (при наличии технически обоснованных норм времени примем 1,1).

Принятое число единиц оборудования С_пр находится округлением С_р до ближайшего большего целого числа.

Загрузка оборудования по времени определяется по формуле: