Реферат: Организация и ведение бизнеса на деревообрабатывающем предприятии
-придать пиломатериалу правильную четырехугольную форму;
-обрезные доски стоят дороже;
Таким образом, получают черновые заготовки. Раскрой древесных материалов на заготовки одна из первых стадий технологического процесса.
Заготовка может быть рассчитана на получение из нее одной или нескольких деталей в зависимости от их размеров.
Заготовки выпиливают больших размеров, чем требуемые размеры детали в чистоте. То есть даются припуски на механическую обработку детали.
Точная обработка возможна только при наличии у заготовок чистовых баз, при помощи которых они могут быть точно установлены на станке для обработки, поступающие из раскроечного цеха заготовки, таких чистовых баз не имеют. Создание у заготовок чистовых баз необходимо для дальнейшей обработки, а также для склеивания.
Для создания у заготовок чистовых базисных поверхностей и определенного угла между кромкой и пластью используют фуговальный станок.
Заготовки обрабатывают на рейсмусовых станках для создания параллельных поверхностей и точной обработки по толщине. Рейсмусовые станки позволяют строгать широкие и узкие заготовки, по одной и сразу нескольких.
Затем заготовки подаются к шипорезному станку, для чистовой отторцовки и нарезания шипов и проушин. Заготовки укладывают на каретку станка так, чтобы противоположные концы их свисали с каретки, при этом заготовки плотно прижимают к направляющей линейке. При движении каретки вперед режущий инструмент станка обрабатывает свисающие концы заготовок.
После чего заготовки подаются к фрезерным станкам для выборки четверти и нарезания различных профилей (калевки).
Затем при необходимости заготовки подаются для высверливания продолговатых отверстий на сверлильно-пазовальный станок.
Придание деталям определенного класса шероховатости производится на ленточном шлифовальном станке.
На комбинированном станке производят мелкие работы например нарезание штапика.
Готовые изделия поступают в сборочный цех.
6. Сборочный цех предназначен для сборки деталей в готовое изделие.
Обработанные на станках цельные и клееные детали поступают на сборку в изделие.
Сборка большого количества разнообразных деталей сразу в изделие очень сложна и непроизводительна. Разделение процесса сборки на ряд последовательных ступеней значительно упрощает сборку, сводит ее к ряду относительно простых операций.
В сборочном цехе находятся ручные винтовые ваймы, где происходит склеивание деталей в готовое изделие. Выдерживают склеиваемое изделие в ваймах 12 часов до полного высыхания клея.
В цехе находятся верстаки с ручными инструментами (рубанки, молотки, ножовки и др.) для столярных работ.
Также из-за реконструкции мебельного цеха (мебельный цех переоборудован в лабораторию для строителей) в сборочный цех было перенесено следующее оборудование: ленточнопильный станок ЛС80-6, токарный станок ТС40, шлифовальный с диском и бобинный станок ШлДБ-4.
Ленточнопильный столярный станок предназначен для криволинейного и прямолинейного пиления досок, щитов и листовых материалов на заготовки.
Токарный станок предназначен для поучения деталей в виде тел вращения: круглых ножек мебели, скалок, игрушек и других предметов из древесины.
Дисковый шлифовальный станок используют для чернового шлифования деталей, снятия провесов в собранных рамках, выравнивания углов и удаления свесов.
Бобину используют для шлифования криволинейных вогнутых, а также внутренних цилиндрических и конических поверхностей, что сопровождается обычно съемом больших припусков. При этом следует применять крупнозернистую шкурку.
7. Заточной цех предназначен для заточки и правки режущего инструмента. Здесь находится заточной станок ТчПА.
8. Красильный цех предназначен для отделки готовых изделий. Оборудован красильный цех специальной вытяжной системой для удаления испарений лакокрасочных материалов и компрессором с пистолетом-распылителем.
Отделка изделий заключается в создании на поверхности изделия прочного, защитного и декоративного покрытия- пленки, которая является как бы одеждой изделия.
Отделка придает изделию:
1. Красивый внешний вид.