Реферат: Организация полиграфического производства
2.2. Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции………………………………………………………………… 17
2.2.1 Расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции………………………..……………………………………26
2.2.2. Себестоимость одного машино-часа………………………28
2.2.3. Расчет коэффициента косвенных расходов………..……28
2.3. Разработка форм документации для проведения экономических расчетов.......……………………………………………30
3. Оперативное управление производством……………………………34
4. Организация контроля качества продукции……………………..…38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………...40
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ …………………………………………………….41
ПРИЛОЖЕНИЯ ……………………………………………………………… 42
ВВЕДЕНИЕ
В условиях перехода к рыночным условиям хозяйствования вызывает необходимость совершенствования организации производства на полиграфических предприятиях.
Полиграфическое производство характеризуется большим разнообразием выпускаемой продукции и применяемыми технологиями ее изготовления. Такая дифференциация спроса приводит к значительным колебаниям производственно-технических параметров изданий – форматов, объемов, тиражей. В этих условиях менеджеру требуется оперативно, профессионально и правильно реагировать на изменения. Это требует от него знаний технологий, техники и специфики полиграфического производства.
В данном курсовом проекте будут рассматриваться ключевые вопросы организации управления полиграфическим производством, такие как, составление схемы изготовления продукции, быстрый расчет ее себестоимости с применением современных методик и форм; организация оперативного управления и контроля качества продукции, которые имеют место на каждом полиграфическом предприятии.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ
Проектирование комплексного технологического процесса изготовления издания начинается с выбора способа печати и печатного оборудования.
Таблица 1.1.
1.1. Характеристика продукции
Исходные данные для проектирования технологического процесса
№ п/п | Технические показатели издания | Рекламные проспекты |
| 1 | Формат бумаги, см. и доля листа | 60х90\8 |
| 2 | Средний объем, печ. л. | 0,125 |
| 3 | Средний тираж, тыс. экз. | 20 |
| 4 | Периодичность выпуска | 12 |
| 5 | Красочность: | |
| 6 | лицо | 4 |
| 7 | оборот | 0 |
| 8 | Группа сложности | II |
| 9 | Характер изобразительного материала | Текст и многоцветные иллюстрации, цветные слайды |
| 10 | Линиатура растра, лин/см | 60 |
| 11 | Площадь, занятая иллюстрациями, % | 90 |
| 12 | Заполнение печатного листа печатными элементами, % | 70 |
| 13 | Количество текста, % | 7 |
| 14 | Характеристика бумаги и масса 1 м2 | Мелованная ДУ - 120 |
| 15 | Характер обработки отпечатанной продукции | Разрезка и обрезка по формату |
На сегодняшний день наряду с традиционными видами высокой и глубокой печати доминирующее положение сейчас занимает способ офсетной печати. Офсетная печатная техника в последние годы развивалась наиболее быстрыми темпами. Наряду с давно известными факторами офсетной печати, такими как, универсальность, воспроизведение текста и иллюстраций любой сложности, экономичность, возможность быстрого перехода на разные форматы заказов и толщину запечатываемого материала и т.д. В последнее время получили развитие такие направления:
-развитие допечатных технологий, позволяющих получение фотоформ высокого качества и в короткие сроки, что повышает производительность труда, освобождает производственные площади, улучшает условия труда рабочих, повышает их интеллектуальный уровень, значительно влияет на качество производимой продукции;
-автоматизация печатных процессов, управление машиной с одного пульта управления. Уже сегодня в арсенале отечественной и зарубежной полиграфии находится широкая номенклатура средств автоматизации печатного процесса, начиная от электронной системы централизованного контроля и управлением процесса печати и заканчивая многочисленными автоматическими устройствами местного применения;
-сокращение занимаемых оборудованием площадей, что уменьшает хозяйственные расходы за аренду помещений, предназначенных для размещения производственных цехов;
-повышение комфортности условий работы на оборудовании.
Таблица 1.2.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
| Показатели | KOMORI Sprint 226 p |
| МАКСИМАЛЬНЫЙ ФОРМАТ ЛИСТА, см | 50,8х66 |
| НОМИНАЛЬНЫЙ ФОРМАТ ЛИСТА, см | 47х65 |
| ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ СКОРОСТЬ РАБОТЫ, об/час | 4.000-8.000 |
| КРАСОЧНОСТЬ | 2 (1+1) |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, м : | |
| длина | 3,545 |
| ширина | 2,19 |
| высота | 1,9 |
| МАССА, кг | 5.600 |
| ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ, кВт | 13,5 |
| СТОИМОСТЬ, тыс. руб. | 1 965,6 |
| Среднегодовое время простоя на ремонтах, осмотрах, ч. | 203 |
| Трудоемкость текущего ремонта, н-ч. | 123 |
| Норма времени на приладку (приправку) одной формы для II группы сложности, ч. | 1,25 |
| Норма времени на печать для II группы сложности, ч/т. лист-прог. | 0,21 |
Таблица 1.3.
Плановые нормы штучного времени и часовые нормы выработки
Наименование | Учетная | Группа | Нормы по справочникам | Процентное | Плановые нормы | ||
| операции | единица | сложности | Штучного времени, мин. | выработки, ч | выполнение нормы | штучного времени, мин. | Выработки, ч |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| KOMORI | |||||||
| приладка (1 форма) | II | 15 | 110 | 13,6 | |||
| смена форм (1 форма) | II | 10 | 110 | 9,1 | |||
| смывка красочного аппарата (1 секция) | II | 15 | 110 | 13,6 | |||
| ПЕЧАТЬ | 1000 | II | 0,21 | 4,96 | 105 | 0,22 | 5,21 |
Увеличение выпуска и расширение номенклатуры полиграфической продукции, выпускаемой офсетным способом, привело к увеличению ассортимента листовых офсетных машин. Современные печатные машины можно разделить:
· По виду обрабатываемой бумаги на две группы - листовые и рулонные.
· По количеству печатных секций - на однокрасочные и многокрасочные.
· По построению печатных секций - одно- и двухсторонние.
· По формату - на машины малого, среднего и большого форматов.
Исходя из промзадания, данного для проектирования, где издание четырехкрасочное, выбираю только листовые офсетные печатные машины. Считаю, что рекламные проспекты форматом 60х90\8 и тиражом 20 тысяч экземпляров целесообразно отпечатать на листовой двухкрасочной машине (1+1) KOMORISprint 226P форматом 508х660 мм производства Японии. Считаю, что затраты на эту машину полностью обоснованы при печати четырехкрасочной продукции с использованием повторного прогона листов-оттисков.
Фирма KOMORI выпускает широкий диапазон моделей печатных машин, сохраняя при этом достоинства узкоспециализированного производства. Машины серии SprintII соединяют в себе низкую стоимость, многофункциональность и другие преимущества массовых машин с гибкостью, высоким качеством и пониженными трудозатратами.
KOMORI Sprint II - это совершенно новая машина.
Отвечает практически всем потребностям полиграфического предприятия в необычайно широком диапазоне применений - от печатания бланков до печатания ценных бумаг и высококачественных репродукций, на бумаге от газетной до мелованной с высоким глянцем. Может печатать с металлических и бумажных печатных форм или работать по технологии «сухого офсета».
Серия SprintII содержит много уникальных новшеств для облегчения эксплуатации и техобслуживания. Каскадный самонаклад, обеспечивающий стабильную высокоскоростную подачу листов бумаги толщиной от 0,035 мм. Центральный пульт управления со стороны приемки.