Реферат: Организация серийного производства конвейеров с подвесной лентой
здесь lк – размер от сечения , для которого определяется кривизна до
торца заготовки , равный lк= 4 мм ; к – удельная кривизна, к = 4мкм на 1мм длины [1, c.181] ;
y – смещение оси заготовки в результате погрешности центрования;
y = 0,25 = 0,25
= 0,47 мм
Т = 1,6 – допуск на диаметральный размер базы заготовки, использованной при центровании.
Расчет минимальных припусков на диаметральные размеры для каждого перехода производим по уравнению:
2Zi min = 2 [(Rz + h)i-1+ ;
Черновое растачивание: 2Z i min=2[(50+50)+ Z]=224мкм;
Чистовое растачивание: 2Z i min=2 (30+40) = 140 мкм
Расчет наименьших расчетных размеров по технологическим переходам производим , складывая значения наименьших предельных размеров , соответствующих предшествующему технологическому переходу , с величиной припуска на выполняемый переход:
52+0,03=52,03 мм;
52,03+0,140=52,17 мм;
52,17+0,224=52,39 мм;
Наименьшие расчетные размеры заносим в графу 7.Наименьшие предельные размеры (округленные) заносим в графу 10.
Затем определяем наибольшие предельные размеры по переходам:
52+0,020 =52,02 мм;
52,03+0,12=52,15 мм;
52,17+0,39 = 52,56 мм;
Результаты расчетов заносим в графу 9.
Расчет фактических максимальных и минимальных припусков по переходам производим , вычитая соответственно значения наибольших и наименьших предельных размеров , соответствующих выполняемому и предшествующему технологическим перехода :
Максимальные припуски :
52,15-52,02=0,13мм;
52,56-52,15=0,41мм;
Припуск на сверление не определяется .
Минимальные припуски:
52,03-52=0,03мм;
52,20-52,03=0,17мм;
Результаты расчетов заносим в графу 11 и 12.
Маршрут обраб. Поверхн. 52+0,03 |
К-во Просмотров: 504
Бесплатно скачать Реферат: Организация серийного производства конвейеров с подвесной лентой
|