Реферат: Организация серийного производства конвейеров с подвесной лентой

здесь lк – размер от сечения , для которого определяется кривизна до

торца заготовки , равный lк= 4 мм ; к – удельная кривизна, к = 4мкм на 1мм длины [1, c.181] ;

y – смещение оси заготовки в результате погрешности центрования;

y = 0,25 = 0,25 = 0,47 мм

Т = 1,6 – допуск на диаметральный размер базы заготовки, использованной при центровании.

Расчет минимальных припусков на диаметральные размеры для каждого перехода производим по уравнению:

2Zi min = 2 [(Rz + h)i-1+ ;

Черновое растачивание: 2Z i min=2[(50+50)+ Z]=224мкм;

Чистовое растачивание: 2Z i min=2 (30+40) = 140 мкм

Расчет наименьших расчетных размеров по технологическим переходам производим , складывая значения наименьших предельных размеров , соответствующих предшествующему технологическому переходу , с величиной припуска на выполняемый переход:

52+0,03=52,03 мм;

52,03+0,140=52,17 мм;

52,17+0,224=52,39 мм;

Наименьшие расчетные размеры заносим в графу 7.Наименьшие предельные размеры (округленные) заносим в графу 10.

Затем определяем наибольшие предельные размеры по переходам:

52+0,020 =52,02 мм;

52,03+0,12=52,15 мм;

52,17+0,39 = 52,56 мм;

Результаты расчетов заносим в графу 9.

Расчет фактических максимальных и минимальных припусков по переходам производим , вычитая соответственно значения наибольших и наименьших предельных размеров , соответствующих выполняемому и предшествующему технологическим перехода :

Максимальные припуски :

52,15-52,02=0,13мм;

52,56-52,15=0,41мм;

Припуск на сверление не определяется .

Минимальные припуски:

52,03-52=0,03мм;

52,20-52,03=0,17мм;

Результаты расчетов заносим в графу 11 и 12.

Маршрут обраб. Поверхн. 52+0,03

К-во Просмотров: 504
Бесплатно скачать Реферат: Организация серийного производства конвейеров с подвесной лентой