Реферат: Организация участка механической обработки
Суммарная мощность оборудования
кВт
50
2.6
Средняя мощность на единицу оборудования
кВт
10
3
Труд
3.1
Количество рабочих
а) производственных
чел
26
б) наладчиков
чел
1
3.2
Средний разряд производственных рабочих
3,3
3.3
Производительность труда (выработка продукции за 1 год на одного
производственного рабочего)
н-ч
2218
3.4 |
Среднемесячная зарплата производственных рабочих | руб | 6047,3 |
4 | Себестоимость единицы продукции | ||
4.1 |
Расход материала на единицу продукции | кг | 2 |
4.2. |
Трудоемкость единицы продукции | н-ч | 0,27 |
4.3 |
Цеховая себестоимость единицы продукции | руб | 109,432 |
5 | Показатели экономической эффективности | ||
5.1 |
Годовой экономический эффект ( перерасход ) | руб | 9190 |
5.2 |
Срок окупаемости капитальных вложений | лет | _____ |
![]() |
II . ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
РАСЧЕТЫ.
2.1. Определим годовой приведенный выпуск детали представителя, количество
наименований деталей, обрабатываемых на участке.
Расчет количества деталей в партии, норм штучно – калькуляционного времени и расценок
2.1.1. Определим годовой приведенный выпуск деталей
N пр = Мг * К3 = F д * К3 * 60 [ 20 ]
t шт.м *(1+α)
где: Мг – годовая производственная мощность
К3 – коэффициент загрузки оборудования
К3 = 0,8…0,85
Принимаем К3 = 0,8
F д – действующий годовой фонд времени работы оборудования
Fд = 4015
t шт.м – норма штучного времени на ведущей операции для детали - представителя
α – коэффициент допустимых потерь на переналадку
α = 0,05…0,08
Принимаем α = 0,06
Ведущая операция 025
Nпр = 4015 * 0,8 * 60 = 202013шт