Реферат: Основные термины в области измерения и контроля

9.1. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Основные термины в области измерения и контроля стандар­тизованы.

Измерение — нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств (ГОСТ 16263—81). Измерения, отнесенные к линейным, радиусным и угловым величинам, называют техническим измерением. Измере­ние может быть как частью промежуточного преобразования в про­цессе контроля, так и окончательным этапом получения инфор­мации при испытании. Испытание же является этапом получения первичной информации в процессе контроля.

Технический контроль — проверка соответствия объекта, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Технический контроль, осуществляемый с обязатель­ным применением средств измерения, называют измерительным контролем.

Испытания — экспериментальное определение количествен­ных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздейст­вия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий. Раз­новидность испытания, проводимого для контроля качества объекта, называют конт­рольным испытанием.

Взаимосвязь упомянутых понятий пояс­няется кругами Эйлера, в приоритетных зо­нах которых сосредоточено их взаимодейст­вие (рис. 9.1).

Рис. 9.1. Круги Эйлера:

а – технический контроль; б – технические измерения; в – испытание

Технический контроль (ТК) с совокупно­стью основных элементов (объект, процесс и средство контроля, исполнитель, НТД) функционирует как единая система технического контроля (СТК).

9.2. ПРИНЦИПЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

В создании технического контроля должны соблюдаться следу­ющие принципы: системности, стандартизации, оптимальности, ди­намичности, автоматизации, преемственности, адаптации и органи­зации.

Принцип системности заключается в том, что при создании ТК процессы планирования, исследования и проектирования, изго­товления, эксплуатации и ремонта рассматривают во взаимосвязи.

Взаимосвязь элементов в ТК должна быть однозначно описана и максимально формализована. К практическому решению всех задач ТК необходимо подходить с позиций системотехники (теории больших систем). При изучении связей между элементами и выделе­нии элементов ТК такой подход приводит к необходимости учиты­вать только основные и наиболее устойчивые связи, что позволяет строить структуры элементов и связей в их строгой зависимости и переходить от рассмотрения ТК к построению и изучению систем технического контроля (СТК).

При построении СТК с позиций системного подхода предусмат­ривают:

структурное и функциональное описание системы и выявление всех основных элементов и связей между ними;

моделирование систем;

квантификацию системы (построение количественных зависимо­стей для связей и количественных характеристик элементов систем).

Принцип стандартизации состоит в том, что основные функ­ции, задачи и требования к системе СТК типизируются, унифициру­ются и обеспечиваются государственными и отраслевыми стандар­тами и техническими условиями. Стандарты являются базой систе­мы и обязательность их требований обеспечивает автоматизм в фу­нкционировании системы. С помощью стандартов внедрение от­дельных элементов системы выполняют одновременно во всех под­разделениях промышленного предприятия.

Принцип оптимальности предполагает, что каждый элемент СТК имеет оптимальный уровень, а сама система обеспечивает решение поставленных задач при минимальных затратах на ее разработку и максимальном эффекте от ее функционирования.

Принцип динамичности заключается в том, что в СТК долж­на быть предусмотрена возможность ее непрерывного совершенст­вования и развития с учетом требований технического прогресса. Принцип динамичности обеспечивается при создании СТК за счет открытой структуры, планомерного обновления ее подсистем и эле­ментов.

Принцип автоматизации предусматривает максимальное ис­пользование средств вычислительной техники в системе техничес­кого контроля, включая автоматизацию технологических процессов и операций технического контроля, а также труда инженерно-тех­нического и управленческого персонала.

Принцип преемственности применяют в каждой конкретной разработке СТК; принцип состоит в максимальном использовании всех имеющихся возможностей (ресурсов) предприятия и пере­дового опыта разработки СТК на предприятиях машиностроения и приборостроения с учетом специфики производства и отрасли.

Принцип адаптации заключается в разработке и введении в СТК элементов, обеспечивающих быструю приспособляемость СТК и специфике объектов контроля в условиях периодически изменяющихся видов выпускаемой продукции.

Принципы организации технического контроля:

соответствие контроля уровню техники, технологии и организа­ции основных производственных процессов;

комплексность контроля (предполагает необходимость охвата контролем всех элементов производственного процесса и всех фак­торов, определяющих качество продукции в ходе ее изготовления);

непрерывность (требует организации постоянного контроля на технологических операциях изготовления продукции и ликвидации каких-либо перерывов между операцией обработки и контроля);

параллельность в проведении операций ТК и операций обработ­ки в целях сокращения времени на пролеживание изделий в ожида­нии контроля и сокращения длительности производственного цикла за счет уменьшения затрат времени на ТК;

совмещение производственных и контрольных функций или пе­редача ряда операций контроля под ответственность рабочих, ма­стеров и бригадиров;

профилактичность, т. е. предупреждение появления дефектных изделий в процессе производства;

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--