Реферат: Отчёт по практике на Минском фарфоровом заводе и в НИИСМе
В 1979 году введен в действие комплексно-механизированный цех, рассчитанный на ежегодный выпуск 5.4 млн изделий столового ассортимента.
В первом квартале 1983 года сдан в эксплуатацию блок вспомогательных цехов площадью шесть тысяч квадратных метров. В 1983 году номенклатуру продукции завода составляли почти 600 наименований предметов различного назначения. В этом же году завод награжден орденом «Знак почета». В последующие годы вплоть до кризиса 90-х годов завод продолжал постепенное развитие.
В настоящее время завод включает следующие цеха: цех полых изделий, цех плоских изделий, цех радиокерамики, цех огнеупоров и лаборатории.
5.2 Ассортимент выпускаемой продукции
| Наименование изделия | диаметр или длина, мм |
вместимость, см3 | толщина черепка, мм, не более | средний вес изделия, г |
| блюдо круглое | 350 | — | 6,5 | 1650 |
| блюдо круглое | 300 | — | 6,0 | 850 |
| блюдо овальное | 350 | — | 6,5 | 1360 |
| блюдце чайное | 140 | — | 3,0 | 145 |
| блюдце кофейное | 120 | — | 2,5 | 95 |
| блюдце для варенья | 100 | — | 2,5 | 75 |
| блюдце для супа | — | 3000 | 7,0 | 1800 |
| горчичница с крышкой | — | 55 | 2,5 | 80 |
| кофейник с крышкой | — | 1000 | 4,5 | 700 |
| кофейник с крышкой | — | 750 | 3,5 | 520 |
| кофейник с крышкой | — | 1000 | 4,0 | — |
| масленица на поддоне | 175 | 200 | 3,0 | 520 |
| миска | — | 500 | 4,0 | 400 |
| миска | — | 550 | 4,0 | 280 |
| перечница | — | 40 | 2,5 | 80 |
| пиала | — | 400 | 4,0 | 275 |
| пиала | — | 230 | 3,0 | 140 |
| подливочник | — | 400 | 4,0 | 340 |
| подставка для яиц | 40 | — | 3,0 | 65 |
| подставка набора для специй | 150 | — | 3,0 | 150 |
| салатник круглый | — | 480 | 4,5 | 235 |
| салатник круглый | — | 1200 | 6,0 | 700 |
| сухарница с крышкой | — | 350 | 3,0 | 380 |
| селедочница с крышкой | 250 | — | 5,0 | 340 |
| селедочница | 270 | — | 5,5 | 430 |
| сливочница | — | 300 | 4,0 | 250 |
| солонка | — | 55 | 2,5 | 55 |
|
тарелка: глубокая мелкая |
250 — |
— — |
4,5 |
520 450 |
|
тарелка: глубокая мелкая |
200 — |
— — | 4,0 |
315 290 |
| тарелка | 175 | — | 3,5 | 220 |
| тарелка | 150 | — | 3,0 | 150 |
| уксусница | — | 120 | 2,5 | 190 |
| хренница с крышкой | — | 160 | 3,0 | 200 |
| чайник с крышкой | — | 2000 | 4,5 | 900-1500 |
| чайник с крышкой | — | 1200 | 4,5 | 890 |
| чайник с крышкой | — | 1000 | 4,0 | 690 |
| чайник с крышкой | — | 500 | 3,5 | 500 |
| чайник с крышкой | — | 350 | 3,0 | 350 |
| чайник с крышкой | — | 250 | 3,0 | 160 |
| чашка чайная | — | 250 | 2,5 | 145 |
| чашка кофейная | — | 100 | 2,0 | 65 |
| чашка кофейная | — | 130 | 2,0 | 90 |
| чашка детская | — | 150 | 2,0 | 110 |
| кружка детская | — | 250 | 2,5 | 165 |
| графины и рюмки | — | — | — | — |
| художественные изделия | — | — | — | — |
Посуда фарфоровая столовая выпускается в соответствии с ГОСТ 28390. Посуда подразделяется по форме: на плоскую и полую; по размерам: на мелкую, среднюю, крупную. Посуда должна изготавливаться в соответствии с требованиями стандарта и по утверждённым образцам. Внутренние поверхности полых и плоских изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами не должны выделять свинец и кадмий более, мг/дм3:
-
свинец кадмий для плоских изделий 1,7 0,17 для полых изделий: мелких и средних 5,0 0,5 крупных 2,5 0,25
Изделия должны иметь плотный спёкшийся черепок, покрытый бесцветной глазурью. Оттенок всех изделий, входящих в комплект, должен быть одинаков. Приставные изделия должны быть прочно приставлены к основному изделию. Неглазурованный край изделия должен быть тщательно зашлифован. Каждое изделие должно быть устойчивым на горизонтальной плоскости. В блюдце необходимо углубленное место для ножки чашки. Поверхность посуды, соприкасающаяся с пищевыми продуктами должна быть кислотостойкой. Посуда подразделяется на изделия 1-го и 2-го сорта.
5.3 Характеристика сырья и материалов
Керамическое сырьё — это минералы природного происхождения, используемые после измельчения и обогащения. Сырьё выбирают исходя из технологических свойств и экономических соображений.
Различают глинистое (тонкодисперсное) сырье, которое характеризуется способностью образовывать с водой формуемые смеси и каменистое (грубодисперсное) сырьё, которое не образует с водой смесей, способных формоваться и другие вспомогательные материалы. Для наиболее полного использования керамического сырья отходы производства (обрезки при формовании, полуфабрикаты с дефектами формования и сушки, утильные и политые отходы) возвращаются обратно в производство. Для повышения механической прочности в воздушно-сухом состоянии в формовочную массу добавляется при помоле сульфанаты.
Массы классифицируют по составу и технологическим признакам на формовочную массу литейный шликер.
Краткая характеристика сырья и материалов, применяемых в фарфоровом производстве: