Реферат: Отчет по практике по курсу Строительные машины
Новоселова Ольга Андреевна
Паршутина Галина Игоревна
Принял:
Ткаченко В.В.
Новокузнецк 2001
Характеристика и классификация экскаваторов непрерывного действия
Экскаваторами непрерывного действия называются землеройные машины, разрабатывающие и транспортирующие грунт непрерывно. При этом обе операции – копание и транспортирование грунта – выполняется одновременно. Совмещение и непрерывность рабочих процессов отличает экскаваторы непрерывного действия от землеройных машин циклического действия, таких, как, например, одноковшовые экскаваторы и скреперы, у которых копание и транспортирование грунта производится периодически и последовательно.
Совмещение рабочих процессов и непрерывная разработка грунта в течение всего рабочего времени обеспечивает высокую выработку землеройных машин непрерывного действия и повышение производительности труда. Кроме того, на землеройных машинах непрерывного действия существенно облегчен труд машинистов, так как они лишь наблюдают за правильностью процессов и периодически изменяют режим работы механизмов.
К машинистам экскаваторам непрерывного действия предъявляются повышенные требования по уходу за механизмами, поддержанию их в нормальном рабочем состоянии и правильной загрузки машины, так как каждый час простоя этих высокопроизводительных машин обходится очень дорого.
Наряду с указанными выше преимуществами землеройные машины непрерывного действия имеют один недостаток – малую универсальность. Каждая землеройная машина непрерывного действия предназначена для выполнения определенных операций и ее нельзя использовать на других работах, как одноковшовые экскаваторы или скреперы. Поэтому землеройные машины непрерывного действия, как правило, работают в комплекте с другими машинами.
Для непрерывной загрузки машины производитель работ должен заблаговременно подготовить фронт работ и составить график работы механизмов на объекте, исключающий простои техники и обеспечивающий последовательное выполнение всех технологических операций. Машинист землеройной машины непрерывного действия обязан строго выдерживать график работ, не допуская его нарушения по техническим или организационным причинам. Для этого обслуживающий персонал должен в совершенстве знать устройство, регулировку и правила эксплуатации машин, а также четко представлять себе технологический процесс, в котором участвуют машина. Землеройные машины непрерывного действия, наряду с первичным двигателем и механическими передачами, оборудованы гидравлическими приводами, в том числе с бесступенчатым регулированием скоростей, многомоторными дизель – электрическими приводами и автоматическими системами. Рабочий процесс землеройной машины непрерывного действия обладает рядом особенностей, без знания которых не могут быть обеспечены правильная загрузка и высокая производительность машины. Все это определяет высокие требования к техническим знаниям и квалификации персонала, обслуживающего землеройные машины непрерывного действия.
Каждый экскаватор непрерывного действия имеет непрерывно копающий рабочий орган, чаще всего многоковшовый цепной или роторный, ковши которого один за другим непрерывно черпают грунт и выносят его к транспортирующим устройствам. Для обеспечения непрерывной работы машины рабочий орган должен постоянно перемещаться в пространстве. Характер этого перемещения в сочетании с типом рабочего органа является основным отличительным признаком, по которому классифицируют экскаваторы непрерывного действия (табл.1).
У экскаваторов продольного копания плоскости перемещения рабочего органа и движения ковшей или скребков – совпадают; поперечного копания – плоскость движения ковшей перпендикулярна направлению перемещения рабочего органа; веерного копания – ковши движутся в вертикальной плоскости, а сам рабочий орган совершает веерное движение, поворачиваясь относительно вертикальной оси.
Экскаваторы продольного копания выполняют с цепными, роторными и двухроторными рабочими органами; экскаваторы поперечного копания – с цепными, веерного копания – с роторными.
Цепные экскаваторы продольного копания и роторные экскаваторы имеют основное исполнение – траншейное и видоизменения его с дополнительным оборудованием для укладки дрен и прокладки каналов или кюветов. Двухроторные экскаваторы предназначены для рытья каналов.
Цепные экскаваторы поперечного копания имеют два основных исполнения – карьерное и мелиоративное. Роторные экскаваторы веерного копания, или, как их часто называют, роторные стрелковые экскаваторы, предназначены для карьерных и добычных работ.
Для экскаваторов непрерывного действия, выпускаемых отечественной промышленностью, принята определенная буквенная индексация (см. табл.1). После буквенного индекса следует цифровое обозначение модели. Для экскаваторов траншейных (ЭТР и ЭТЦ) первые две цифры – глубина копания (в дм), третьи – порядковый номер модели; для экскаваторов роторных стрелковых первые три цифры – емкость ковша (в л), а четвертая – порядковый номер модели; для экскаваторов многоковшовых поперечного копания первые две цифры – емкость ковша (в л), третья цифра – порядковый номер модели. При модернизации после цифрового обозначения добавляют букву по порядку алфавита. Например, индекс ЭТР – 201 А обозначает: экскаватор траншейный ротный, первые две цифры – глубина копания в дециметрах – 20, первая модель – 1, первая модернизация – А.
Классификация и принципиальные схемы экскаваторов непрерывного действия
Таблица1
Классификация | Индексы | Наименование машин | Принципиальные схемы | ||
По характеру перемещения рабочего органа | По конструкции рабочего органа | По назначению | |||
Продольного копания | Цепные | Траншейные | ЭТЦ (ЭТН, ЭТУ) | Цепные траншейные экскаваторы | Сп лит.№1, стр.7 |
Дреноукладочные | ЭТЦ | Экскаваторы дреноукладчики | |||
Канальные | ---- | Цепные экскаваторы - каналокопатели | |||
Роторные | Траншейные | ЭТР (ЭР) | Роторные траншейные экскаваторы | ||
Дреноукладочные | ------ | Роторные экскаваторы дреноукладчики | |||
Канальные | ЭТР | Шнекороторные экскаваторы | |||
Двухроторные | Канальные | ЭТР (КФН) | Двухроторные экскаваторы – каналокопатели Двухфрезерные каналокопатели | ||
Поперечного копания | Цепные | Карьерные | ЭМ | Многоковшовые экскаваторы поперечного копания | |
Мелиоративные | ЭМ (Э) | Мелиоративные экскаваторы | |||
Веерного копания | Роторные | Карьерные | ЭР | Роторные стрелковые экскаваторы | |
Примечание: 1. В скобках указаны старые индексы машин. 2. Цепные экскаваторы – каналокопатели и роторные экскаваторы – дреноукладчики в нашей стране не выпускаются. |
Экскаваторы – дреноукладчики в зонах осушения
Рис
Экскаваторы – дреноукладчики ЭТН – 171, ЭТЦ – 202, ЭТЦ – 202А предназначены для механизации строительства закрытого дренажа в зонах избыточного увлажнения в грунтах с несущей способностью, допускающей удельное давление не более 0,33 кгс/см2 . Экскаваторы обеспечивают работу в талых грунтах 1 –2 групп, в которых допускается наличие отдельных камней диаметром до 35 см.
Техническая характеристика мелиоративных экскаваторов – дреноукладчиков для строительства дренажа в зонах осушения
Таблица 2
Показатели | ЭТН - 171 | ЭТЦ - 202 | ЭТЦ – 202А | ЭТЦ – 163 |
Размер траншеи, м: | ||||
Глубина | 1,85 | 2,0 | 2,0 | 1,7 |
Ширина | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,25 |
Предельное значение выдерживаемого уклона дна траншеи | 0,02 – 0,002 | 0,02 – 0,002 | 0,02 – 0,002 | 0,0015 – 0,03 |
Регулирование системы выдерживания уклона | Автоматическое и ручное | |||
Отвал вынимаемого грунта | На левую сторону по ходу экскаватора | На правую или левую сторону по ходу экскаватора | На обе стороны траншеи | |
Двигатель | Д - 48 | Д – 50 | Д – 50 | Д – 50 |
Ковшовая цепь: | ||||
Шаг цепи, мм | 190 | 190 | 190 | 78,1 |
Число ковшей, шт. | 11 | 12 | 12 | ---- |
Шаг ковшей, л | 950 | 950 | 950 | ----- |
Скорость цепи (2 скорости), м/с | 0,71; 1,14 | 0,70; 1,18 | 0,74; 1,24 | ------ |
Емкость ковшей, л | 23 | 23 | 23 | ------ |
Конвейер: | ||||
Тип | Ленточный | Ленточный дуговой | Ленточный дуговой | Шнековый |
Ширина ленты, мм | 600 | 650 | 650 | ----------- |
Вылет конвейера, в положении, мм: | ||||
Центральном | 950 | 950 | 950 |
---- |
Вынесенном | 1250 | 1250 | 1250 |
---- |
Угол наклона к горизонту рабочей ветви ленты конвейера в положении, мм: | ||||
Центральном | 4 | 8 | 8 | ---- |
Вынесенном | ------ | 14 | 14 | ----- |
Рабочие скорости экскаватора, м/ч | 50,3 – 210 | 15 – 400 | 1 диапазон: 15 – 250, 2 диапазон: 34 – 590 | 15 – 500 |
Скорость проходки траншеи наибольшего сечения, м/ч | 60 | 70 | 70 | 75 |
Транспортные скорости экскаватора, км/м | 1,05 – 4,34 | 1,13 – 4,42 | 1,11 – 4,41 | 1,11 – 4,41 |
Дорожный просвет, мм | 320 | 426 | 425 | 425 |
Удельное давление на грунт, кгс/см2 | 0,3 | 0,33 | 0,33 | 0,29 |
Габариты экскаватора в транспортном положении, мм: | ||||
Длина | 9200 | 9500 | 11500 | 8700 |
Ширина | 2780 | 2480 | 2700 | 2480 |
Высота: | ||||
По кабине | ---------- | 2590 | 2620 | 2590 |
По трубоукладчику | ---------- | 3350 | 4000 | 4470 |
Масса экскаватора, кг | 9500 | 9400 | 10600 | 9100 |
Роторные траншейные экскаваторы
рис
Роторные траншейные экскаваторы предназначены для рытья траншей под газопроводы, нефтепроводы, водопроводы, кабели связи, трубопроводы канализации, теплофикации, дренажа и других коммуникаций. Рабочим органом этих экскаваторов является ротор, состоящий из двух или из трех колец, к наружным граням которых жестко прикреплены ковши.
По сравнению с цепными траншейными экскаваторами роторные имеют следующие преимущества: боле высокий КПД и, следовательно, менее энергоемкий процесс разработки грунта из – за отсутствия цепей, работающих в абразивной среде; более высокая производительность благодаря повышенному числу ссыпок, которая обеспечивается равномерностью вращения ротора и лучшими условиями опорожнения ковшей. (табл.3)
Технические характеристики роторных траншейных экскаваторов
Таблица 3
Показатели | ЭТР – 132А | ЭТР – 132Б | ЭТР - 161 | ЭТР - 162 | ЭР – 7АМ | ЭР – 7Е | ЭР – 7П | ЭТР - 231 | ЭТР - 253 |
Размеры траншей, м: | |||||||||
Глубина максимальная | 1,3 | 1,3 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 1,8 | 2,2 | 2,3 | 2,5 |
Ширина | 0,27 | 0,27 | 0,8 | 0,8 | 1,2 | 1,4 | |||
Базовая машина | Т - 180 | Т – 74С9 | ДТ – 75С2 | Тягач с использованием трактора Т- 100М | Специальный тягач с использованием узлов трактора Т – 100М | ДЭТ - 250 | |||
Двигатель | Д - 180 | Д - 180 | СМД – 14А | СМД – 14А | Д - 108 | Д - 108 | Д - 108 | У1Д6 – 250ТК | В – 30Б |
Номинальная мощность двигателя, л.с. | 180 | 180 | 75 | 75 | 108 | 108 | 108 | 250 | 300 |
Наибольшая техническая производительность в плотном теле, м3 /ч | 280 | 280 | 300 | 300 | 500 | 500 | 450 | 800 | 1200 |
Скорости рабочего хода: | |||||||||
Число | 12 | Бесступенчато | 9 | Бесступенчато | 12 | 12 | 12 | 8 | Бесступенчато |
Диапазон, м/ч | 71 - 1600 | 10 - 800 | 54-266 | 5-308 | 31-310 | 31-310 | 31-310 | 38-224 | 0 - 280 |
Транспортные скорости, км/ч | 2,99-12,5 | 2,8-11,9 | 2,4-5,5 | 5,19-5,79 | 1,42-6,12 | 1,42-6,12 | 1,42-6,12 | 1,34-3,68 | 3,5; 5,01 |
Диаметр ротора по зубьям ковшей, мм | 2600 | 2600 | 2900 | 2900 | 3500 | 3500 | 3650 | 4150 | 4500 |
Число оборотов ротора, об/мин | 7,9; 10,5 | 12,13; 19,2 | 11,7 | 10,5 | 9,6 | 9,6 | 8,4 | 7,9 | 7,4 |
Число ковшей | 18 | 18 | 10 | 10 | 14 | 14 | 16 | 14 | 14 |
Емкость ковша, л | ---- | ---- | 70 | 70 | 90 | 130 | 65 | 160 | 250 |
Ширина ленты конвейера, мм | ---- | ---- | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1200 |
Скорость ленты конвейера, м/с | --- | --- | 4,8 | 4,12 | 3,6; 4,2 | 3,6; 4,2 | 4,3; 5,0 | 4,6 | 4,9 |
Среднее удельное давление, кгс/см2 | 0,59 | 0,59 | 0,66 | 0,7 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,65 | 0,9 |
Габариты в транспортном положении, мм: | |||||||||
Длина | 11800 | 11500 | 8300 | 8830 | 10300 | 10300 | 11000 | 12800 | 12900 |
Ширина (без конвейера) | 2950 | 2950 | 2100 | 2100 | 3220 | 3220 | 3220 | 3200 | 3700 |
Высота | 3200 | 3200 | 3160 | 3000 | 3800 | 3800 | 3800 | 4400 | 4800 |
Масса экскаватора, кг | 25640 | 25800 | 13100 | 12330 | 24500 | 25800 | 25000 | 35500 | 59500 |
Примечание: Экскаваторы могут работать на подъемах и спусках с уклоном до 10 0 , а на косогорах до 50 , а также передвигаться по дорогам, преодолевая такие же подъемы и спуски.
Машины для подготовительных работ
Подготовительные работы включают очистку строительной площадки от леса и кустарника, камней, строительного мусора, корчевку пней, рыхление горных пород и мерзлых грунтов. К вспомогательным работам относятся бурение шпуров и скважин, в том числе скважин для изготовления буронабивных свай.
Рыхлители служат для рыхления мерзлых грунтов и пород, которые не могут разрабатываться обычными машинами для земляных работ, экскаваторами, бульдозерами, скреперами.
Одноковшовые строительные экскаваторы могут разрабатывать грунты с удельным сопротивлением копанию k1 =0,5МПа, а многоковшовые с k1 =0,8МПа. Бульдозеры и скреперы могут разрабатывать только грунты, у которых k1 не превышает 0,3 МПа. Более крепкие грунты, а также мерзлые породы средней прочности разрабатывают чаще всего после предварительного рыхления.
Рыхлители
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--