Реферат: Отходы одна из основных проблем экологии планеты

При сжигании этим методом из состава отходящих газов вообще устранялись сажа, углеводороды, а объем отходящих газов любых топливных машин уменьшался в 10 – 15 раз. "По существу впервые в мире создана мощная эффективная технология чистого и одновременно интенсивного сжигания любых отходов".

4.3 Считаем заслуживающим внимания на первом этапе утилизации недожога золошлаковые отходы подвергать паровоздушной газификации в сверхадиабатическом режиме для получения энергетического газа, а при сжигании полученного газа использовать электроогневую технологию.

5. Возможности извлечения недожога из ЗШО.

Разработана технология, позволяющая из золы тепловых электростанций с содержанием угля до 25 – 30% получать золу с содержанием угля 4 – 6%. Выделенный уголь пригоден для сжигания.

5.2 Глинозем

Глиноземявляется сырьем для производства алюминия. Технология извлечения глинозема из ЗШО разработана, например, Сибирским индустриальным университетом (г. Новокузнецк) с институтом металлургии и обогащения НАН Казахстана (г. Алма-Ата). Извлечение глинозема из ЗШО предусмотрено в Иркутской области, на Тульской ГРЭС и др.

На крупнейший в Украине глиноземный завод в г. Николаеве глинозем везут из Австралии, Гвинеи.

Для производства 1 т глинозема требуется примерно такое же количество ЗШО и энергоресурсов как и нефелиного концентрата (табл. 4).

Таблица 4 Потребности в сырье и энергоресурсах для производства 1 т глинозема

Сырье	Количество сырья, т	Количество извести, т	Условного топлива, т	Природного газа, м3	Эл. энергии кВт/ч	Водяного пара, Гкал
Нефелиновый концентрат	4,04	7,6	1,580	-	1020	1,65
З Ш О	3,76	8,0	1,478*	1294*	1000	1,51

^* Условное топливо или газ.

В качестве базы сравнения использован нефелиновый концентрат. Такой выбор обусловлен не только наименьшей стоимостью получаемого глинозема, безотходной технологией переработки нефелинов, но и тем, что среднее содержание основных оксидов – оксидов алюминия, кремния, железа в нефелиновом концентрате равно соответственно (% масс) 28,5; 44,0; 3,5 (МРТУ – 6 – 12 – 54 – 80) и близко к их содержанию в ЗШО.

Структура себестоимости получения глинозема приведена в таблице 5.

Таблица 5 Структура себестоимости глинозема, полученного различными способами (%)

Структура затрат	Байер - спекание		Спекание нефелинового концентрата
	параллельная схема	последовательная схема
Сырье и основные материалы	53,7	48,0	49,5
Вспомогательные материалы	22	3,0	3,4
Топливо на технологические нужды	4,6	9,7	66,6
Энергия на технологические нужды	25,8	19,5	36,8
Основная м дополнительная зарплата с начислениями	1,8	1,7	4,5
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	9,1	14,5	36,0
Цеховые расходы	2,9	4,6	8,5
Цеховая стоимость	100,1	100	205,3
Попутная продукция	0,1	-	105,3
Цеховая себестоимость за вычетом попутной продукции	100,0	100,0	100,0

Объемы сырья и энергозатраты на производство глинозема из нефелинового концентрата и ЗШО примерно одинаковы (табл. 4). В себестоимости глинозема, получаемого разными способами значительные расходы относятся на сырье (табл. 5).

Стоимость ЗШО пренебрежимо мала по сравнению со стоимость нефелинов, бокситов.

5.3 Кремнезем

ХХI век – век кремнезема. Уникальный материал, применяемый в различных целях. По маркетинговым исследованиям потребность в кремнеземе в настоящее время 150000 т. Стоимость кремнезема (98%) – 1100 дол/т, кремнезема 99,9% - 45500 дол/т. Имеется ряд разработок по извлечению кремнезема из ЗШО, получаемая товарная продукция "белая сажа" стоимостью 500 дол/т. При комплексной переработке золы получено извлечение 70% кремнезема от содержащегося в золе.

5.4 Железо

В последние годы добыче железной руды стала самым рентабельным сектором в мировой горнодобывающей промышленности. Считается, что эта тенденция сохранится надолго. В мировом потреблении конструкционных материалов на долю черных металлов приходится 70 – 75%. Черная металлургия остается одним из лидеров мировой экономики.

Перед поставщиками концентратов железа стоят три главные задачи:

- повышение ценности и качества руды;

- обеспечение прямого доступа к электродуговым печам;

- выполнение требований по экологической безопасности.

Все эти требования реализуются, например, в разработанной недавно Японской корпорацией Кове Heel и его американской дочерней компанией MidrexTechnologiesJnc. Её использование дает возможность обращать низкосортную руду и пылевой уголь в кусковой концентрат с содержанием железа 96 – 98%.

Проблемы извлечения железа из золы каменных углей решают Красноярский научный центр Сибирского отделения РАН. ТОО "Алком" (г. Новокузнецк) организовало переработку ЗШО Южно-Кузбасской ГРЭС с извлечением железного концентрата и др.

5.5 Редкие металлы

По оценкам специалистов Кузбасса, стоимость редких металлов в ежегодно добываемых 100 млн. т угля составляет 28,7 млрд. дол.

Объем ЗШО от сжигания этих углей с учетом их зольности около 20 млн. т, т.е. близок к объему ЗШО МГРЭС. Стоимость металлов в ЗШО МГРЭС по нашим оценкам близка к стоимости редких металлов, содержащихся в ежегодно добываемого в Кузбассе угля.

К извлекаемым из ЗШО редким металлам обычно относят галлий, германий, иттрий, скандий и др. В пробах ШЗО МГРЭС, проанализированных с нашим участием в лабораториях соседских республик, ни галлия, ни германия не обнаружено.