Реферат: Перспективное производство изделий термоформованием

Листовые и пленочные термопластичные материалы должны иметь достаточную прочность и вязкость, не деформироваться под действием собственного веса в широком температурном интервале. Термопластичными материалами называют полимерные материалы, которые при нагревании переходят в размягченное состояние, а при охлаждении восстанавливают твердость и прочность.

Способность воспринимать внешние механические нагрузки без существенного изменения геометрических размеров, без разрушения, являются одними из основных параметров характеризующих качество отформованных изделий и определяющих спектр применяемых материалов для термоформования. Наибольшее распространение получили: ПС, АБС, САН, ПММА, ПВХ, ПЭ, ПП, ПА, ПК, ПЭТФ, ПБТ, АЦ, а также разнообразные многослойные, комбинированные и вспененные материалы.

4. Применение.

Сфера применения технологии термоформования огромна - одноразовая посуда и упаковка, упаковка из термоусадочной пленки, строительство, медицина, транспорт, приборостроение, наружная реклама, малые архитектурные формы и др., многоразовые формы для изготовления литьевого камня и тротуарной плитки, оригинальные решения оформления витрин и вывесок.

Интересно и перспективно применение этой технологии в наружной рекламе и архитектуре для изготовления объемных букв и 3D-фигур.

Производство блистерной упаковки и коррексов. Блистер и коррексы используются для упаковки до 30% всех промышленных товаров.

Производство элементов автомобильного тюнинга (молдинги, обвески) и защиты автомобильных крыльев (локеров).

Производство лодок.

Производство рекламоносителей и изделий рекламного назначения

Производство торгового оборудования.

Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых (ПММА+АБС) ванн и акриловых вставок в чугунные или стальные ванны.

Производство деталей крупногабаритных пластмассовых игрушек и зимних санок для детей.

Объемные крупногабаритные пластиковые изделия, такие как: детали туалетных кабин; облицовочные панели; дверцы и корпуса холодильников; контейнеры, тара и упаковка; можно изготавливать различными методами: литья под давлением, ротационным формованием, термоформованием. При этом формовочные машины существенно дополняют возможности термопластавтоматов, а в ряде случаев являются единственно приемлемым типом производственного оборудования, например, при изготовлении изделий площадью более одного квадратного метра.

Наибольший экономический эффект достигается при производстве крупногабаритных тонкостенных изделий, тары и упаковки.

Модель CM-E1000 предназначена для высокопроизводительного автоматизированного производства полимерных изделий методом термоформования. Минимальное вмешательство человеческого фактора в производственный процесс обеспечивается качественным исполнением узлов и комплектующих, в том числе, известных мировых производителей, собственными техническими и технологическими разработками.

Универсальная современная конструкция формовочной машины позволяет формовать широкий ряд материалов, применяемых для изготовления пищевой и промышленной упаковки: ПП, ПС, ПЭ, ПЭТФ, ПВХ и др.

Формовочное оборудование может входить в состав технологических линий по производству и заполнению полимерной тары и упаковки.