Реферат: Политология 8

· Холодная сварка – сварка давлением при незначительной пластической деформации, без внешнего нагрева соединяемых частей.

· Сварка взрывам – сварка, при которой соединение осуществляется в результате вызванного взрывом соударение быстро движущихся частей.

· Ультразвуковая сварка – давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний.

· Сварка трением – сварка давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызываемым вращением свариваемых частей относительно друг друга.

Наибольший объём среди других видов сварки занимает ручная дуговая сварка – сварка плавлением штучными электродами при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится в ручную.

Рис 1

?? ??????? I ???? ????? ????? ???????? ????????? (1) ? ???????? ???????? (---). ??? ????????? ??????? ???? ???????? ? ???????? ????? ????????, ??????? ????????????? ????????? ????? (4). ????? ??????? ??????? (8) ? ?????????????? ???????????? ??????? ??????????? ? ????? ????? ??????? ??????????. ?????? ?? ???????? ???????? ???????? ????????? (2), ??????? ??????? ?????? (3) ?????? ???? ? ?????? ???????? ????? ?? ??????????? ?????????????? ??????. ????????????? ? ???????? ????? ?????? ???????? ????????? ?????. ?? ???? ???????? ???? ?????? ????????? ????? ???????????? ? ?????????? ??????? ??? (6). ?????? ???? ?? ???? ????????? ???????? ?? ??????????? ??? ??????? ???????? ?????, ??????? ????????? ????? ????????? ???.

Для обеспечения заданного состава и свойства сварку выполняют электродами, к которым предъявляют специальные требования.

На рисунке 1, стрелкой / ------ / - указано направление сварки.

Прогрессивным методом сварки также является аргонодуговая сварка.

Аргонодуговая сварка – дуговая сварка. При которой в качестве защитного газа используется аргон.

Применяют аргонодуговую сварку неплавящемся вольфрамовым и плавящимся электродом.

Этот процесс предназначен главным образом для металлов толщенной менее 3-4 мм. Большинство металлов сваривают на постоянном токе прямой полярности. Сварка алюминия, магния и бериллия ведут на переменном токе.

При прямой полярности /плюс на изделия, минус на электроде/, лучшее условие термоэлектронной эмиссии, выше стойкость вольфрамового электрода и допускаемый придельной ток. Допускаемый ток, при использование вольфрамового электрода ø3 мм составляет ориентировочно при прямой полярности 140-280 А, обратной полярности – только 20-40 А. Дуга при прямой полярности легко зажигается и горит устойчиво при напряжении 10-15 В. в широком диапазоне плотностей тока.

При обратной полярности возрастает напряжения дуги, уменьшается устойчивость её горения, резко уменьшается стойкость электрода, повышается его нагрев и расход. Эти особенности и дуги обратной полярности делают её непригодной для непосредственного применения в сварочных процессе. Однако дуга обратной полярности обладает важным технологическим свойством: при её действии с поверхности свариваемого метала удаляется окислы и загрязнения. Это явление объясняется тем, что при обратной полярности и поверхности металла бомбардируется тяжелыми положительными ионами аргона, которые перемещаясь под действием электрического поля от плюса /электрод/, к минусу /изделия/, разрушают окисные плёнки на свариваемом металле, а выходящие с катода /с поверхности изделия/ электроны способствуют удалению разрушенных окисных плёнок.

Этот процесс удаления называют катодным распылением.

Аргонодуговой сваркой выполняют швы стыковых, тавровых и угловых соединений.

При толщине листа до 2,5 мм целесообразно сваривать с отбортовкой кромок при малой величине зазора /0,1-0,5 мм/ можно сваривать тонколистовой метал толщенной от 0,4 до 4 мм без разделки кромок

Расположение горелки и присадочного прутка при ручной аргонодуговой сварке


На рисунке 2 изображена аргонодуговая сварка:

1. электрод

2. присадочный пруток

3. защитный газ

4. сопло горелки

Ручную сварку выполняют наклонной горелкой углом вперёд, угол наклона к поверхности изделия составляет 70- 80º. Присадочная проволоку под углом 10- 15º, смотри рисунок 2.

По окончанию сварки дугу постепенно обрывают для заварки кратера. При ручной сварке – её постепенным растяжением, при автоматической – спец. устройством для сварки кратера, обеспечивающим постепенное уменьшение сварочного тока.

Для защиты охлаждающего металла, подачу газа прекращают через 10-15 сек. после выключения тока.

Примерный режим ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродам стыкового соединения из высоколегированной стали, толченой 3 мм: диаметр вольфрамового электрода 3-4мм, диаметр присадочной проволоки 1,6-2 мм, сварочный ток 120-160 А, напряжения на дугу 12-16 В, расход аргона 6-7 л/мин.

Допустимый зазор тем меньше, чем меньше толщина старимого метала. Листы, толщиной более 4 мм сваривают в стык с разделкой кромок, при этом допустимый зазор должен быть не более 1,0 мм.

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом. Область применения этого вида – сварка цветных металлов (AI, Mg, Cu, Ti) и их сплавы и легированных сталей (Рис. 3 а, б, в.).

Рис. 3

К-во Просмотров: 755
Бесплатно скачать Реферат: Политология 8