Реферат: Повышение эффективности использования основных средств на ОАО Лидахлебопродукт
- мука ржаная обдирная, обойная, сеяная;
- крупка пшеничная дробленая;
- хлопья зародышевые пшеничные.
Кроме того, в процессе очистки и размола зерна получается побочная продукция:
- отруби пшеничные и ржаные, используемые для производства комбикормов;
- зерновые отходы, получаемые при обработке зерна на элеваторе и мельнице, отгружаются для использования на корм животных в колхозах и животноводческих комплексах, а также используются для выработки кормосмеси на комбикормовом комплексе для продажи через магазины для нужд населения.
Пуск, остановка технологического, транспортного и аспирационного оборудования осуществляется с центрального пульта управления. Аспирационные сети сблокированы с технологическими и транспортными машинами. Все емкости зерна и готовой продукции снабжены датчиками уровня.
Предварительная очистка и отбор мелкой фракции пшеницы осуществляется на элеваторе. Для полной подготовки зерна к помолу имеется развернутая схема очистки и подготовки зерна, с использованием высокоэффективных машин.
3-х суточный запас зерна в емкостях мельницы и наличие дозирующих выпускных устройств позволяют составлять помольные партии по точной рецептуре и обеспечить стабильную загрузку оборудования размольного отделения.
В размольном отделении применяется двухэтапное измельчение продуктов размола на вальцевых станках и измельчителях ударного действия – энтолейтерах и деташерах.
Размольный процесс осуществляется в три этапа. Формирование сортов муки производится из отдельных помолов, получаемых в размольном отделении.
Мука после контроля и витаминизирования аэрозольтранспортом передается в отделение готовой продукции, где осуществляются следующие операции:
- бестарное хранение муки;
- выбой муки и манной крупы;
- расфасовка муки, крупы, отрубей;
- бестарный отпуск муки на автомобильный и железнодорожный транспорт;
- хранение и отпуск отрубей на авто и ж/д транспорт.
Упаковывание муки в мешки производится на двух карусельных весовыбойных линиях производительностью 600 и 800 мешков/час. Фасовка муки осуществляется на фасовочном аппарате А1- БРА в бумажные пакеты весом по 2 кг. Фасовка манной крупы производится на аппарате ДРК в бумажные пакеты весом 1 кг.
ОАО «Лидахлебопродукт» при производстве муки использует аналог высокопроизводительного оборудования швейцарской фирмы «Бюлер», дающее помол высокого качества и позволяющее его улучшить. По качеству выпускаемая мука соответствует установленным отраслевым ГОСТам.
Комбикормовый комплексмощностью 630 тонн в сутки был введен в действие в декабре 1986 года и включает в себя:
- производственный корпус;
- цех предварительного смешивания трудносыпучих ингредиентов и производства премиксов;
- силосный корпус мучнистого сырья;
- силосный корпус готовой продукции;
- силосный корпус № 6 для зерна, емкостью 27 тысяч тонн зерна;
- 4-х этажный склад для сырья в таре;
- два арочных склада для хранения минерального сырья в таре.
На комбикормовом комплексе производится расфасовка комбикормов, премиксов, белково-витаминных минеральных добавок (БВМД), кормосмеси и отрубей в полипропиленовую мешкотару.
Зерновое сырье хранится в силосном корпусе элеватора, общаязерновая емкость которого составляет 27 тысяч тонн, что обеспечивает нормативные запасы сырья (71 сутки хранения).