Реферат: Причины пожаров в машиностроении и организационные меры пожарной безопасности
В процессе сварки необходимо обращать особое внимание на работу автоматических выключателей, поскольку при их, неисправности возможны сильные перегревы сварочных проводов и оборудования, что может вызвать пожар.
МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОВЕДЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Вентиляционные установки. В вентиляционных каналах может скапливаться горючая и взрывоопасная пыль, которая может воспламениться и вызвать пожар. Каналы способствуют также распространению пожара при возникновении его в каком-либо помещении. Поэтому устройство общей вентиляции в производственных помещениях допускается в тех случаях, если удаленные из помещения пары, газы и пыль не могут дать механических смесей или химических соединений, создающих опасность вспышки, возгорания или взрыва.
В пожаро- и взрывоопасных помещениях должны устанавливаться самостоятельные системы вентиляции для каждого помещения.
Во всех системах вентиляции должно быть обращено большое внимание на устройство и содержание вентиляционных каналов (воздуховодов). В пожаробезопасных помещениях каналы могут быть сделаны из несгораемых или трудносгораемых материалов, а в пожаро- и взрывоопасных — только из несгораемых материалов.
Системы электропроводок, электродвигатели и пусковые устройства для вентиляционных установок должны быть подобраны и смонтированы в строгом соответствии с требованиями для данной категории пожарной опасности помещения.
Во взрывоопасных помещениях электродвигатели обычного типа (открытые, защищенные), применяемые для привода вентилятора, должны устанавливаться в обособленном помещении. Для удаления из помещений горючих паров и газов могут применяться также вентиляционные установки с эжекционными побудителями.
Отопление. Отопительные устройства разделяются на местные и центральные.
В производственных и вспомогательных зданиях, как правило, необходимо применять центральную систему отопления, которая является менее опасной в пожарном отношении.
Применение ребристых труб и радиаторов не допускается в помещениях с большими пылевыделениями, так как нагрев пыли, осевшей на них, может привести к ее воспламенению и возникновению пожара.
При центральном воздушном отоплении воздух нагревается в калорифере, а затем по каналам подается в помещения. Температура подаваемого воздуха ограничивается пределом 60° С.
Воздушные каналы центрального калориферного отопления представляют опасность распространения огня и дыма при возникновении пожара в одном из помещений здания.
Местное воздушное отопление является менее опасным в пожарном отношении.
Печное отопление представляет наибольшую пожарную опасность. Устройство этого вида отопления допускается лишь в производственных зданиях с площадью пола отапливаемого помещения не более 500 мг .
Участки лакокрасочных покрытий. Участки лакокрасочных покрытий являются весьма опасными в пожарном отношении и должны размещаться в огнестойких изолированных помещениях. Опасность обусловливается главным образом летучими растворителями и лаками.
Лакокраски и растворители допускается хранить в раздаточной кладовой цеха в металлической, герметичной посуде. Лакокрасочные материалы поступают на рабочее место из раздаточной кладовой в готовом виде, и по окончании работы возвращаются в нее.
Нанесение лакокрасочных покрытий должно производиться при наличии приточно-вытяжной вентиляции.
Периодически, не реже 2 раз в месяц, необходимо производить очистку воздуховодов вытяжной вентиляции, а также решеток, ванн и стен шкафов, в сушильных и пульверизационных камерах. Полы и рабочие места в лакокрасочных участках необходимо содержать в чистоте и периодически очищать от краски. При работе с нитрокрасками не допускается пользование стальным инструментом, способным вызвать искры.
Термические участки. Помещения для термических участков должны быть выполнены из огнестойких или полуогнестойких материалов.
Пожарная опасность в термических участках обусловлена технологией производства. Эта опасность резко увеличивается при применении для закалки или отпуска деталей минеральных масел. При применении масла необходимо, чтобы температура его не превышала определенного предела, установленного для данного сорта масла.
При закалке в расплавленных солях (селитре, соде и др.) требования пожарной безопасности значительно повышаются. Нагрев расплавленной селитры свыше 520° С не допускается, так как при температуре 550° С происходит ее разложение, способное вызвать взрыв.
Помещения с соляными ваннами следует отделять огнестойкими перегородками. Необходимо создать условия, при которых предметы, находящиеся в соприкосновении с расплавленной солью, были бы абсолютно сухими, так как попадение в ванну даже незначительного количества влаги вызывает взрыв. Расплавленная соль выбрасывается из ванны, что и может стать причиной пожара.
Травильные и гальванические участки. Пожарная опасность в процессе травления деталей создается в результате образования свободного водорода, который в соединении с кислородом воздуха может образовать взрывоопасную смесь.
Опасность воспламенения также представляют пары синильной кислоты, которые могут образоваться при гальванических процессах, где применяются цианистые соли.
Также весьма большую пожарную опасность представляют промывка и обезжиривание деталей в бензине, керосине и других горючих жидкостях.
По требованию пожарной безопасности травильные и гальванические участки должны быть полностью изолированы от других участков и должны быть оборудованы хорошей вентиляцией взрывобезопасного исполнения.
Отсос паров и газов из травильных ванн обеспечивается местной вентиляцией. Электропроводку в этих участках рекомендуется выполнять кабелем с изоляцией, устойчивой к кислотам, и щелочам.
Деревообрабатывающие цехи. Большую пожарную опасность в деревообрабатывающих цехах представляет древесная пыль, которая при концентрации 20—30 г/ж8 может вызвать взрыв. Кроме того, Древесная пыль и опилки при определенных температурах и доступе кислорода обладают свойством самовозгорания.
По требованиям пожарной безопасности деревообрабатывающие цехи рекомендуется размещать в отдельных корпусах с соблюдением необходимых разрывов от остальных корпусов предприятия (не менее 25 м). Запас материалов для деревообрабатывающих цехов должен быть не более двухсуточного.