Реферат: Примеры построения АСУ-СВЯЗЬ

Ведение истории эксплуатации приборов обеспечивается накоплением в электронном паспорте сведений (статистики) о собы­тиях: поверках, ремонтах, отказах. Предусмотрена возможность ав­томатического (без дополнительных трудозатрат для пользователя) накопления и обработки статистических данных в привязке к основ­ному оборудованию и позициям измерений.

Планирование метрологического контроля (поверки, ка­либровки, аттестации) и ремонтов, в том числе - на основе ремонт­ных циклов ведется на основе графиков МК и ремонтов. Графики рассчитываются исходя из данных электронного паспорта. Оптими­зационные алгоритмы (например, обеспечение равномерности изъя­тия на поверку) в существующих версиях программы не предусмот­рены. Однако, возможно оперативно переформировать графики с учетом текущей технологической ситуации, например, сроков вы­вода в ремонт основного оборудования.

Контроль за выполнением планов технического обслужива­ния обеспечивается путем формирования задолженности по сдаче в поверку (ремонт).

Формирование заданий поверителям, ремонтникам, кипов­цам может производиться как в виде отчетов по соответствующим журналам, так и в виде выборки из месячных или годовых графиков.

Анализ состояния измерений, вернее - обработка информа­ции для проведения анализа - предусмотренный в существующих версиях программы, касается, в основном, состояния и применения парка СИ. В отношении версии 5.0 под WINDOWS'95, вследствие введения подробного описания позиции измерений и измеряемого технологического параметра, можно говорить о возможности про­стейшего анализа состояния метрологического обеспечения в целом. Обработка информации состоит в формирования любых запросов к базе данных и создания соответствующих отчетов по полученной выборке электронных паспортов. Условия могут накладываться на произвольные сочетания характеристик приборов (более 120 харак­теристик).

Обработка статистики по результатам метрологического контроля, ремонтам, отказам производится на основе данных по ис­тории эксплуатации, накапливаемых в электронном паспорте СИ, путем сведения данных по типоразмерам приборов.

Формирование сводных данных по используемым типораз­мерам приборов (тип + предел + класс) позволяет оценить количест­венный и возрастной составы парка, интенсивность отказов, сред­нюю наработку и среднее время устранения отказов, обеспеченность поверкой, плановые и фактические объемы метрологического кон­троля.

Базы данных АРМ "Метролог":

· "Типоразмеры" - содержит основные технические ха­рактеристики СИ и формируется пользователем. Последнее является существенным недостатком, т.к. требует больших трудозатрат, повторяющихся от предприятия к предприятию. При проведении комплексного внедрения этого можно избе­жать за счет комплектации предприятий отрасли типовыми ба­зами данных. В перспективе - возможность подключения Ко­дификатора типоразмеров ВНИИМС.

· Картотека паспортов СИ ("Экземпляры") - основная учетная база - формируется пользователем.

· Картотека паспортов "Позиции измерений" формиру­ется автоматически, в процессе заполнения паспортов на эк­земпляры. В основе базы данных лежит Классификатор мест установки СИ и Классификатор измеряемых технологических параметров. Создание этих классификаторов не только чрез­вычайно трудоемко, но для него, как правило, отсутствует от­раслевая нормативная основа. Исключение составляет энерге­тика, где имеется РД 34.35.101-88 “Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автомати­ческого регулирования на тепловых электростанциях”.

· База "НД" содержит основные данные по применяе­мой нормативной документации. Формируется пользователем. В перспективе - подключение баз данных, формируемых орга­низациями Госстандарта.

· База "Рабочие места" содержит сведения по комплек­тации и загрузке рабочих мест поверителей и ремонтников. База данных информационно совместима с Кодификатором групп поверяемых СИ.

Выходные формы (отчеты) АРМ "Метролог". Библиотека выходных форм накапливалась и совершенствовалась постепенно, от внедрения к внедрению. До настоящего времени не удалось вы­работать унифицированного перечня выходных форм, ограничен­ного несколькими позициями. Последнее обусловлено как тради­циями, сложившимися на предприятиях, так и отсутствием согласо­ванных требований ТО Госстандарта.

Предусмотрены следующие отчеты:

· более 30-ти разновидностей планов-графиков, отче­тов, сводок и перечней;

· настраиваемые выходные формы по журналам (гене­ратор отчетов);

· отчеты по выборке данных в соответствии с задан­ным сложным условием;

· используются два вида сортировки данных в отчетах: "метрологическая" - по виду измерений, наименованию, типо­размеру СИ и "технологическая" - по месту, оборудованию, позиции установки СИ.

Соответствие требованиям законодательной метрологии обеспечено путем следования ГОСТ и согласованием с ВНИИМС, Москва, форм представления основной метрологической информа­ции. К сожалению, государственная стандартизация информацион­ных технологий в области метрологии и МС в настоящее время пол­ностью отсутствует. Это, на наш взгляд, является основным тормо­зом развития систем. Международные требования по содержанию информации в базах данных в основном определены в ГОСТ серии 40900 "Системы обеспечения качества". Программа им соответст­вует.

Технические требования к вычислительной технике. Сете­вая версия АРМ "Метролог" под WINDOWS'95 реализуется на IBM с типом процессора - не ниже 486, RAM 16 Мбайт. Инструменталь­ная среда программирования - DELPHI 3. Объем парка - до 35-ти тысяч СИ. Формат файлов - Access.

4. Заключение

4.1. Роль АСУ МО "Связь" в обеспечении единства изме­рений

Обеспечение единства измерений является основной обязан­ностью метрологических службы. АСУ - явление сравнительно но­вое. Внедрение АСУ должно привнести новое качество выполнения этих работ. Рассмотрим примеры.

Функции МС предприятия по обеспечению единства измере­ний на предприятии сводится к установлению и поддержанию в ус­тановленных пределах (ГОСТ 16263-70):

· погрешности средств измерений;

· правильности средств измерений (ГОСТ 16265-70 п.9.70);

· погрешности самих измерений в условиях их прове­дения.

1) Установление погрешности средств измерений при этом сводится к периодической поверке, калибровке или аттестации. Ис­пользование АРМ безусловно повышает дисциплину проведения этих работ, позволяет практически без трудозатрат оперативно пла­нировать эти работы, с учетом текущих приоритетов и в условиях ограниченного ресурса. Еще одна возможность, основанная на обра­ботке статистики по метрологическим отказам - оптимизация меж­поверочных интервалов на основе опыта эксплуатации.

2) Определение правильности средств измерений связано только с обоснованным установлением требуемого соотношения между рабочим эталоном и средством измерений, которое опреде­лено методикой поверки. В этом плане АРМ способствует выполне­нию информационных задач по подбору поверочного оборудования, если обеспечена информационная совместимость и возможность со­пряжения с ИПС по поверочному оборудованию и методикам вы­полнения измерений.