Реферат: Проект хлопко-прядильной фабрики

Число сложений

1

2

3

4

Трепальная машина ТБ

380000

-

-

Кардочесальная машина ЧМ-50

3600

122,58

1

Ленточная машина

1-го перехода Л2-50-1

3600

6

6

Ленточная машина

2-го перехода Л2-50-1

3600

6

6

1	2	3	4
Ровничная машина Р-192-5	537	6,89	1
Прядильная машина П-76-5М6	18,5	29	1

Таблица 8. План прядения для уточной пряжи.

Наименование и марка машин	Линейная плотность выходящего продукта, текс	Вытяжка	Число сложений
Трепальная машина ТБ-3	400000	-	-
Кардочесальная машина ЧМ-50	3700	108,11	1
Ленточная машина I-го перехода Л-2-50	3700	6	6
Ленточная машина II-го перехода Л-2-50	3700	6	6
Ровничная машина Р-192-5	537	6,89	1
Прядильная машина П-76-5М6	26,3	20,42	1

6. Расчет выхода пряжи и полуфабрикатов

В процессе переработки смеси в пряжу на каждом технологическом переходе возникают потери сырья и полуфабрикатов как вследствие особенностей самой технологии, предусматривающей удаление части перерабатываемого продукта в отходы, так и в результате нарушений технологического процесса, например, обрывности и неисправностей оборудования

Составим таблицы выхода полуфабрикатов и пряжи из сортировки для основы и для утка.

Сначала заполняем графу таблицы «всего». Данные берем из [3]. Затем этот суммарный процент распределяется между переходами, на которых выделяется данный вид обратов или отходов.

Распределим между нашими переходами рвань ленты.

0,94 * 0,3 = 0,282

0,94 * 0,3 = 0,282

0,94 * 0,4 = 0,376

Это распределение заносим в таблицы 8,9.

Точно таким же образом подсчитываем распределение и для остальных столбцов.

Процент выхода из смеси полуфабрикатов на каждом переходе технологического процесса и пряжи рассчитывается по следующей формуле

В_i q_{j ,}

где В_i – выход полуфабриката на i – ом переходе, %;

q_j – общий процент обратов и отходов, возникающих на j – ом переходе, %.