Реферат: Проект термического отделения для обезуглероживающего и рекристаллизационного отжига изотропной электротехнической стали третьей группы легирования в толщине 0.5 мм в условиях ЛПЦ-5 АО НЛМК

Карманов В.П..

АО НЛМК Опубликовано 20.05.95 Бюл.N26

Способ получения электротехнической стали.

Гольдштейн В.А.,

Ницкая С. Г.,Мизин В. И.

Эйнгорн Э. Я.,

Ивашин В.И.,

. Настич В.И.

Калинин В.И.

Миндлин Б.И.,

АО НЛМК

Опубликовано 27.09.95.БюлN27

Изобретение относится к области изыскания новых способов получения стали, в частности к получению изотропной электротехнической стали. В листах или рулонах толщиной 0,5 мм с повышенной магнитной индукцией. В сильных полях при минимальной ее анизотропии и низкими удельными потерями. Целями изобретения является интенсификация процесса термической обработки и улучшение магнитных свойств изотропной стали. Поставленная цель достигается проведением обезуглероживающего отжига радиоционно-термической обработки, потоком релятивистских электронов, позволяющих нагревать полосу с высокой скоростью в интервале 600-1200⁰С. Эту обработку проводят после холодной проводят после холодной прокатки с последующим обезуглероживающим-рекристализационным отжигом, магнитная индукция увеличивается 0,05 Тл.

Способ включает горячую и холодную прокатку в промежуточной толщине 2,8-0,6мм проводят термическую обработку со скоростью 100-1000⁰С/с на регламентируемых участках протяженностью, определяемой по зависимости: L=L_ИЗ(1-/100)A, где L_ИЗ-наминальная длина изотропного участка номинальная длина изотропного участка

Номинальная длина изотропного участка;  - величина обжатия при окончательной прокатке, %, А и100 постоянные коэффициенты, А абсолютная ошибка измерения, относительная величина которой равна 10%. Затем проводят окончательную прокатку с обжатием 40-87% и обезуглероживающий и высокотемпературные отжиги

Способ изготовления изотропной и релейной электротехнической стали

Цырлин М. Б

Соколовский Н. Я

Николаев И.Н.

НПО Эста

.Опубликовано 09.07 95 Бюл.N19

.Изобретение относится к производству электротехнической стали и нелегированной тонколистовой стали. Предложенный способ включает в себя: горячую прокатку, двухкратную прокатку, с промежуточными и заключительными рекристаллизационными отжигами, содержание углерода в стали поддерживают в диапазоне 0,002-0,015%, а степень деформации второй холодной прокатки выполняют равной 0,6-1,2%

3.Расчет оборудования и проектирование отделения.

3.1 Технико-экономическое обоснование выбора основного, дополнительного и вспомогательного оборудования.

Основное оборудование- это оборудование на котором выполняются основные операции термической обработки: печи, агрегаты с различными источниками тепла, установки для прямого нагрева током, оборудование для закалки.

Дополнительное оборудование служит для выполнения операций обработки: травильные баки, моечные машины, дробеструйные аппараты, оборудование для контроля продукции, сварочное оборудование.

Вспомогательное оборудование служит для получения контролируемых атмосфер.

Теплоэнергетическое силовое оборудование: двигатели, вентиляторы, компрессоры, насосы холодильные установки, трубопроводы, электросеть.[6]

Подъемно-транспортное оборудование включает в себя следующие виды краны и подъемники всех типов, конвейеры, транспортеры, электро-и мотокары, механизмы загрузки и разгрузи.

Применение в качестве основного оборудования агрегата непрерывного отжига, работающему по непрерывному режиму, более рационально, так как это увеличивает выпуск готовой продукции, повышает производительность агрегата, ускоряет процесс обезуглероживания, уменьшает расход тепла и потери металла. Поэтому в термических отделениях целесообразно строить и применять оборудование непрерывного действия.

В отделении непрерывного отжига в качестве источника тепла применяют электроэнергию. Это позволяет осуществлять тепловой режим термической обработки с точностью 5%. Кроме того электрические термические печи имеют регулируемый тепловой режим. Срок службы электрических печей более длительный. Значительно облегчено обслуживание печи, так как отсутствует система боровов, труб, а также высокая культура производства и гигиены труда.[6]

3.2 Расчет электрических и нагревательных элементов.