Реферат: Проектирование автоматизированного рабочего места оператора нефтесливной железнодорожной эстакады
Ограничение максимальной скорости слива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей до безопасных пределов обеспечивается перепуском части продукта во всасывающий трубопровод насоса.
Автоматическое регулирование расхода перепускаемого продукта производится по поддержанию постоянного давления в напорном трубопроводе подачи продукта на железнодорожную сливо-наливную эстакаду.
Так же следует учитывать, что при автоматическом прекращении налива продуктов в железнодорожные цистерны с целью исключения гидравлических ударов в трубопроводах и наливных устройствах, в насосах предусмотрено байпаспрование слива. На байпасе насоса устанавливается регулирующий клапан, который открывается при увеличении давления наливаемого продукта в напорном коллекторе перед железнодорожной сливо-наливной эстакадой.
Наливные операции легковоспламеняющихся и горючих жидкостей автоматизированны путем использования ограничителей уровня налива.
На сливной железнодорожной эстакаде легковоспламеняющихся жидкостей и сжиженных углеводородных газов установлены сигнализаторы довзрывных концентраций (которые определяют опасные концентрации газов: O2, CO2, C3H8).
Для пожаротушения открытых и расположенных под навесами сливо-наливных железнодорожных эстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей предусмотрены:
- стационарные установки пожаротушения воздушно-механической пеной средней кратности с автоматическим пуском,
- водяное орошение лафетными стволами конструкций эстакады и железнодорожных цистерн.
2. Анализ задач решаемых существующей железнодорожной эстакадой
Технология слива нефтепродуктов:
1.Подготовительная: Прохождение поездом специального поста за 1км до эстакады.
3 Контрольная: Измерение температуры окружающей среды(при температуре -5град С включают насосы которые подают горячую воду в рубашку сливных насосов).
4 Подготовительная: Запуск обогрева сливных насосов (когда поезд находится за 400метров до эстакады).
5 Контрольная: Подход состава(остановка состава) каждая цистерна в своем секторе(маркерами секторов служат ультразвуковые датчики по одному с каждой стороны сектора(при попадании всех цистерн в свои сектора в конце эстакады загорается световой сигнал машинисту)).
6 Контрольная: Считывание номером цистерн(Визуально списываются номера цистерн).
7 Монтажная: Подача нижних сливных трубопроводов.
8 Контрольная: Контроль загазованности воздуха(Контроль загазованности воздуха проводится с помощью газоанализаторов постоянно(при обнаружении загазованности воздуха через громкоговоритель произносится соответствующее предупреждение)).
9 Монтажная: Фиксация нижних трубопроводов к цистерне (выполняется в ручную).
10 Монтажная: Подача верхних сливных трубопроводов на случай аварийной остановки(выполняется в ручную).
11 Перегонная:Включение насосов.
12 Контрольная: Слив нефтепродуктов
- расход;
- температура;
- давление;
- общее количество слитых продуктов.
13 Перегонная: Выключение насосов.
14 Монтажная: Разсоединение трубопроводов от цистерны.
15 Контрольная: Контроль герметичности цистерны(визуальный осмотр).
16 Монтажная: Отвод сливных трубопроводов.
17 Подготовительная: Подача светового сигнала машинисту.
18 Подготовительная: Отход поезда.