Щ’ = 1000 / (1,38 * 0,43 / 1,48 + 1 / 2,6) = 1273 кг/м³

П’ = 2,63(1000 – 314/3,1 – 189 – 1273 / 2,6) = 580 кг/м³

r = П/Щ = 0,56 , соответствует оптимальному

Определим количество вводимой добавки

m_д = Ц*Д (3.8)

m_д = 314*0,0015 = 0,472

Определим количество вводимого концентрированного раствора добавки

A=ЦД/(kp_p ­) (3.8)

A= 314*0,15/(14*1,063)=3,16 л/м­³

Определим недостающее для затворения количество воды

­₂ = В₁ – Ар_р (1 – k/100) ^­ (3.9)

­₂ = 189 -3,16*1,063(1-14/100) = 185,7 л/м³

Таблица 3. Результаты расчета состава бетонной смеси

Цемент, кг/м3	Добавка л/м3	Песок, кг/м3	Щебень, кг/м3	Вода, л/м3	Плотность, кг/м3
314,3	3,16	580	1273	185,7	2399,8

4 ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТЫ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОГО УЗЛА

4.1. Режим работы предприятия

Для бетоносмесительного цеха по производству лестничных маршей производительностью 13000 м³ /год принимаем количество рабочих суток в году – 260 при односменной работе (смена – 8 часов). [11] Годовой фонд рабочего времени будет составлять (260-7)*1*8 = 2024 ч. (с учётом 7 суток на ремонт и обслуживание оборудования).

4.2. Составление рабочей программы предприятия

В течении года должно быть произведено 13тыс. м_­ ³ бетонной смеси. В таблице 4.1. представлена рабочая программа, обеспечивающая данную производительность.

Таблица 4.1. Рабочая программа предприятия

Расход
На 1м3	В год	В месяц	В сутки	В смену	В час	на замес
БС, м3	-	13000	1083.333	35.616	35.6164	4.452	0.24734
« 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 » К-во Просмотров: 374 Бесплатно скачать Реферат: Проектирование бетоносмесительной установки для производства лестничных маршей производительнос >>> Скачать <<< Меню Поиск