Реферат: Проектирование лесосушильной камеры
где ρК – плотность конденсата, кг/м3 (выбирается в зависимости от давления в трубопроводе); υК – скорость конденсата, м/с (принимается от 0,5 до 1м/с).
6. Диаметр конденсационной магистрали, м,
РКАМ.СУШnКАМ 146,46 *2
dКОНД.МАГ=√1,27───────── =√1,27───────── =0,01 м
3600ρКυК 3600*934*1
принимаем 10 мм
где nКАМ – количество камер в цехе; υК – принимается 1-1,5 м/с
Рассчитанные значения диаметров труб сравниваются со стандартными диаметрами (условным проходом) и принимаются ближайшие большие значения по ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водо-газопроводные» (условный проход, мм: 6,8,10,15,20,25,32,40,50,65,80,90,100,125,150).
Пример условного обозначения: труба 202,8 ГОСТ 3262-75 (так обозначается труба обыкновенная, не оцинкованная, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и муфты).
2.11. Выбор конденсатоотводчиков Выбор их производится по коэффициенту пропускной способности kυ кг/ч, 20РКАМ.СУШ 20*146,46 kυ= ──────── = ────────── =1126,6 кг/ч сГ√∆РρК 0,29√0,085*934 где РКАМ.СУШ – расход пара на сушку в зимних условиях, равный расходу горячего конденсата, кг/ч; ∆Р – перепад давления в конденсатоотводчике, МПа; ρК – плотность конденсата, кг/м3; сГ – коэффициент, учитывающий снижение пропускной способности конденсатоотводчика при удалении горячего конденсата по сравнению с холодным; при ∆Р≤0,2 МПа сГ=0,29; ∆Р>0,2 МПа сГ=0,25. Перепад давления в конденсатоотводчике ∆Р=р1-р2=0,95*0,30-0,2=0,085 МПа где р1 – абсолютное давление пароводяной смеси перед конденсатоотводчиком, МПа (р1=0,95р, где р – абсолютное давление пара перед калорифером, т.е. на коллекторе камеры, обычно задаётся); р2 – абсолютное давление конденсата после конденсатоотводчика, МПа (давление в конденсационной магистрали, принимается от 0,1 до 0,2 МПа). Если kυ по расчёту получается больше 2500 кг/ч, то на камеру выбирается два конденсатоотводчика по суммарной пропускной способности, близкой к расчётной. Принимаем конденсатоотводчик типа 45ч15нж с dУ=25 мм
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подп. и дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв. №дубл. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. инв.№ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подп. и дата. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инв. №подп. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. | Лист | №докум. | Подп. | Дата |
2.3. Выбор режима сушки Режим сушки выбирается в зависимости от породы и толщины расчётного материала, а также требований, предъявляемых к качеству сухой древесины. В настоящее время установлены четыре категории качества сушки пиломатериалов. К-во Просмотров: 330
Бесплатно скачать Реферат: Проектирование лесосушильной камеры
|