Реферат: Проектирование производственного процесса выработки пряжи основы и утка для выработки и ткани арт. 34
Rокр - раппорт кромок по основе, Rокр = 2.
Тогда общий раппорт ткани по основе равен Rо = 2.
3) Раппорт ткани по утку равен
Rу = НОК(Rуф, Rукр), где
Rуф - рапорт фона по основе, Rуф = 2;
Rукр - раппорт кромок по утку, Rукр = 2.
Тогда общий раппорт ткани по утку равен Rу = 2.
4) Заправочный рисунок ткани состоит из 4-х частей
I - рисунок переплетения;
II - проборка нитей основы в зуб берда;
III - проборка нитей основы в ремиз;
IV - схема (программа) движения ремизок.
Поскольку на ткацком станке АТПР-100 число ремизок равно 6 [4, с.261], то заправочный рисунок ткани, построенный на 6-ти ремизках при рассыпной проборке нитей основы в ремиз, будет выглядеть следующим образом:
3. Выбор сорта пряжи и системы прядения.
I) Основная пряжа.
1) Поскольку в стандарте на ткань сорт пряжи не указан, то определим его по формуле 1 [7, с.4]
20000 * Р
Ро.н. = Ро * К , где
а) Ро.н. - прочность одиночной нити, гс.
б) Р - прочность полоски 200х50 мм суровой ткани, кгс. Согласно “Справочника по хлопкоткачеству” [3, с.464] при поверхностной плотности ткани 112г/м^2 выбираем бельевые тяжелые ткани, для которых минимальная прочность полоски 200х50 мм ткани на разрыв составляет для основы Р=380 Н, или Р= 380*0,101972 = 38,73 кгс.
в) Ро - плотность ткани по основе, нит/м. Согласно пункта 1 настоящей расчетно-пояснительной записки Ро = 2550 нит/м.
г) К - поправочный коэффициент; К = 1...1,2. Принимаем К = 1,2.
Тогда
20000 * 38,73
Ро.н. = 2550 * 1,2 = 251,1 гс.
2) С учетом линейной плотности основной пряжи, равной 20 текс, прочность одиночной нити составит
Ро.н. = 251,1/20 = 12,4 гс/текс = 0,0124 кгс/текс = 0,0124/0,101972 » 0,12 Н/текс = 12 сН/текс.
3) В соответствии с [3, с.24] для данной линейной плотности пряжи 20текс и полученной прочности одиночной нити 12 сН/текс выбираем пряжу I-го сорта, вырабатываемую из хлопокового волокна средневолокнистых сортов хлопчатника по кардной системы прядения.
II) Уточная пряжа.