Реферат: Проектирование сталелитейного цеха 2

2-й технологический поток:

Наименование детали	Сплав	Масса 1-й отливки, кг	Масса отливки + ЛПС, кг	Кол-во отл. на программу	Размер опок в свету
Фурменное колено	45Л	395	513.5	9290	1200 х 1000

3-й технологический поток:

Наименование детали	Сплав	Масса 1-й отливки, кг	Масса отливки + ЛПС, кг	Кол-во отл. на программу	Размер опок в свету
Плита	45Л	605	786.5	7230	1600 х 1200
Плита футеровочная	45Л	535	695.5	12404	1600 х 1200

4-й технологический поток:

Наименование детали	Сплав	Масса 1-й отливки, кг	Масса отливки + ЛПС, кг	Кол-во отл. на программу	Размер опок в свету
Футеровка воронки	45Л	1700	2210	6706	2000 х 1600

4.Определение площади цеха и отделений, их компоновка в рамках

выбранного объёмно-планировочного решения

Для определения приблизительной площади цеха воспользуемся следующим соотношением:

;

= 29000/2 =14500м² ;

Шихтовое отделение занимает пролёт 90 х 24 метров, т.о. его площадь составит 2160 м;

Плавильное отделение занимает пролёт 90 х 24 метров, т.о. его площадь составит 2160 м;

Формовочное отделение разбито на два пролёта 96 х 36 метров, т.о. его площадь составит 6912 м;

Стержневое отделение занимает пролёт 96 х 18 метров, т.о. его площадь составит 1728 м;

Термообрубное отделение занимает пролёт 66 х 24 метра т.о. его площадь составит 1584 м;

Смесеприготовительные отделения располагаются на территории формовочного и стержневого отделений.

= 2160 м + 2160 м + 6912 м + 1728 м + 1584 м = 14544 м;

5. Обоснование режима работы цеха и отделений, фонды времени оборудования и рабочих

В литейных цехах применяют два режима работы: последовательный (ступенчатый) и параллельный:

- при последовательном режиме работы основные технологические операции выполняются последовательно в различные периоды суток на одной и той же площади.

- при параллельном режиме все технологические операции выполняются одновременно на различных производственных участках. Применяется в механизированных литейных цехах крупносерийного и массового производства.

В данной курсовой работе я применяю двухсменный параллельный режим работы цеха и отделений. Т.к. при средней мощности цеха равной 29000 тонн годного литья в год и программе выпуска годных отливок = 119447 в год, то можно выяснить, что в смену среднее количество производимых отливок в сутки будет = 119447/255*2= 235. (при учёте номинального фонда времени = 255 календарный дней).

6. Расчёт объёмов производства в отделениях: жидкого металла, форм и стержней, формовочных и стержневых смесей, отливок, подлежащих очистке, ремонту

Расчёт объёма жидкого металла.

А1= масса отливок с учётом их количества в форме + масса ЛПС на каждую отливку (30% от массы отливки) + брак (3% от массы отливки с ЛПС);

;

Находим количество жидкого металла, которое необходимо выплавить для обеспечения программы А1:

=;