Реферат: Проектирование технологического процесса ремонта
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Самым эффективным по этому показателю является второй способ – наплавка под флюсом.
Определение величины наращиваемого слоя.
, (2.3)
где – припуск, зависимый от способа наращивания;
– припуск на механическую обработку;
– величина износа.
.
При восстановлении изношенной шлицевой поверхности наплавкой с заплавлением впадин расчетную толщину наплавляемого слоя можно определить по формуле
, (2.4)
где – площадь поперечного сечения шлицевой впадины и изношенной части вала;
– средний диаметр шлицевой поверхности;
– количество шлицевых впадин.
.
При восстановлении шпоночного паза с его полной заваркой, принимаем толщину наплавляемого слоя .
2.3 Составление маршрута технологическ4ого процесса и выбор оборудования
- Моечная операция: мойку детали проводят на погружной моечной машине тупикового типа, марки ОМ-5287, в 12%-ом растворе каустической соды.
- Дефектовочная, промеряют размеры и определяют износы. Стол дефектовщика ОРГ-1468.
- Токарная. Обработка поверхности 2, до выведения следов износа, станок токарно-винторезный 1К62.
- Наплавочная, восстановление шлицевой поверхности, сварка под слоем флюса. Выпрямитель ВД-201У3. Станок ПДГ-312УЗ. Поверхность 1.
- Наплавочная. Восстановление поверхности под ступицу, наплавка под флюсом, поверхность 2. Станок тот же (см. п. 4).
- Наплавочная, восстановление шпоночного паза под слоем флюса, поверхность 3. Станок тот же (см. п. 4).
- Токарная, обтачивание поверхности 1. Станок токарно-винторезный 1К62.
- Токарная, обтачивание поверхности 2. Станок токарно-винторезный 1К62.
- Фрезерная, фрезерование шлицевых пазов, поверхность 1. Станок горизонтально-фрезерный 6М12ПБ.
- Фрезеровальная, фрезеровать шпоночный поз, поверхность 3. Станок горизонтально-фрезерный 6М12ПБ.
- Шлифовальная, шлифовать поверхность 2. Станок шлифовальный 3М151.
- Контрольная, стол дефектовщика ОРГ.
2.4 Разработка операций по восстановлению основного дефекта.
- Наплавочная, наплавлять поверхность 3. Станок – сварочный полуавтомат НДГ-312УЗ. Патрон трехкулачковый 7100-0009 ГОСТ 2675-80 центр вращающийся, ГОСТ 8742-75, штангенциркуль ШЦ-II-160-0,02 ГОСТ 166-80, наплавочная проволока Св-08А, флюс 7И-348-В.
- Токарная, точить поверхность 2. Станок токарно-винторезный 1Л62, патрон трехкулачновый 7100-0009 ГОСТ 2675-80, центр вращающийся, ГОСТ 8742-75, штангенциркуль ШЦ-II-160-002 ГОСТ 166-80.
- Фрезеровальная, фрезеровать шпоночный паз, поверхность 3. Станок вертикально фрезерный 6Б12ПБ, патрон цапговый, 6151-0003 ГОСТ 3025-75, тиски 7827-0259 ГОСТ 4045-75, фреза концевая 2252-0152 Р18 ГОСТ 7063-75. Штангенциркуль ШЦ-II-160-002 ГОСТ 166-80.
- Шлифовальная, шлифовать поверхность 2. Станок шлифовальный ЗМ151, хомутик 7107-0031 ГОСТ 2578-70, центр упорный ГОСТ 13214-79, центр вращающийся А-1-5-И ГОСТ 8742-75 ПП350х40х125.
- Контрольная, стол дефектовщика ОРГ-1468. Штангенциркуль ШЦ-II-160-002-1 ГОСТ 166-80.
2.5 Нормирование операций
Техническое нормирование заключается в определении штучного времени и подготовително-заключительного.
,
где – основное время;
– вспомогательное время;
– дополнительное время.
Оперативное время