Реферат: Проектирование техпроцесса изготовления детали ось

из таб. 42 стр.291 Л2 , x=0.9 q=1.1, y=0.8, u=1.1, w=0.1

из таб. 9 стр. 264

10)определение величины крутящего момента на шпинделе:

  1. расчет мощности резания:

  1. расчет основного машинного времени обработки tм в мин:


Описание станочного приспособления

Требования производительной обработки в наибольшей степени удовлетворяют приспособления с механизированным управлением элементами зажима. Такое управление снижает затраты вспомогательного времени и облегчает труд обслуживающего рабочего. Наиболее значительного эффекта от применения приспособлений с механизированным управлением достигают на станочных операциях, когда применение зажимов действует от руки, приводит к затратам вспомогательного времени, превышающее машинное. Примером может служить описываемая операция сверления, где машинное время составляет всего 0.082 мин.

Наряду с сокращением вспомогательного времени оснащение станков приспособлениями с механизированным управлением дает возможность получать значительное дожимающее усилие и регулировать их величину в зависимости от условий работы, осуществлять дистанционное управление приспособлением.

В приспособлениях с механизированным управлением элементами зажима, величина зажимающего усилия не зависит от обслуживающщего рабочего.

Все выше сказанное относится к описываемому станочному приспособлению для сверлильных работ на станке 2А125

Приспособление состоит из следующих частей: основания 1, к которому жестко прикреплена опора 2, стойка 22, подставка 4 и душки 6; упора неподвижного сменного 3, крепящегося к опоре с помощью болтов 14, гаях 16,и шайб 17; втулки 7 закрепленной на стойке болтами 13; пневмокамеры 10, закрепленной на стойке болтами 15 и шайбами 18; шпонки 19; штифта 21 и крана 23

Работа происходит следующим образом: при соединении по средством крана рабочей плоскости мембранного пневмо двигателя с воздушной магистралью p=4 атм происходит перемещение штока пневмодвигателя к зажимам заготовки между упорами.

Обратный ход штока производится за счет свойств упругого элемента при запертой воздушной магистралью. Рабочая полость пневмокамеры соединяется с атмосферой.

Достоинством приспособления является так же то, что конструкция заложена возможностью смены упоров, делающая приспособление универсальным, т.к. возможна бо работка детали размытой формы.


Расчет усилия зажима пневмокамеры.

Выходное усилие Q на штоке камерного привода из прорезиненной ткани рассчитывается по формуле (Л4 стр. 254 )

, где

D - диаметр «в свету»

d - диаметр опорной шайбы

P - давление воздуха

p - -усилие возвратной пружыны

, где - рабочий ход штока

из Л4 стр 254

К-во Просмотров: 837
Бесплатно скачать Реферат: Проектирование техпроцесса изготовления детали ось