Реферат: Проектирование техпроцесса изготовления детали ось
Операция 020 Разметочная
разметить центр отверстия
операция
Операция 025 Сверлильная
сверлить отверстие 8
Операция 035 Фрезерная
фрезеровать поверхность 11 13
фрезеровать поверхность 10 12
Операция 040 Слесарная
Зачистить заусеницы
Операция 045 Термическая
термообработать HRC 30..38
Операция 050 Контрольная
проверить размер детали
Расчет припусков.
Расчет припусков буду производитьв соответствии с указаниями для расчета припусков и предельных диаметров при изготовлении деталей из проката изложенных в Л1 стр. 181, а именно: для ступенчатых валов расчет ведут по ступени с наибольшим диаметром.
Расчетный наименьший предельный размер будут равен:
, где
DД min - наименьший предельный размер расчетной ступени по чертежу.
2Zmin - расчетный минимальный припуск на обработку по диаметру. Величина которого будет определяться формулой:
, где
RZ i-1 - высота неровностей профиля предшествующем переходе, в нешем случае заготовки. Из таб. 1 стр. 180 Л1 T=300 мкм
-суммарное значение рпостранственных отклонений, в нашем случае будут выражаться в отклонении оси детали от прямолинейности. Для случая консольного закрепления (в патроне) будет выражено формулой
-отклонение оси детали от прямолинейности мкм на 1 мм
-длина зажатой детали
Из таб. 4 стр. 180 Л1 =1мкм/мм
- погрешность установки заготовки на выполняемом переходе. В нашем случае 
, где
- радиальное, а 
- осевое смещение заготовки при установке в трехкулочковом сомоцентрирующем патроне. Из таб. 13 стр. 42 Л1