Реферат: Проектирование вертикально фрезерного станка

(10)

(8)

8. Определим количество зубьев и передаточное отношение.

Первая группа передач åz = 93

z_{1 вщ} = 93 / 1+1.26 = 41 z_{1 вд} = 93 - 41 = 52 i₁ ^` = 41 / 52 = 0.788

z_{2 вщ} = 93 / 1+1.26² = 36 z_{2 вд} = 93 - 36 = 57 i₂ ^` = 36 / 57 = 0.63

z_{3 вщ} = 93 / 1+1.26³ = 31 z_{3 вд} = 93 - 31 = 62 i₃ ^` = 31 /62 = 0.5

Вторая группа передач åz= 120

z_{4 вщ} = 120 / 1+1/1.26 = 67 z_{4 вд} = 120 - 67 = 53 i₄ ^` = 67 / 53 = 1.264

z_{5 вщ} = 120 / 1+1.26² = 46 z_{5 вд} = 120 - 46 = 74 i₅ ^` = 46 / 74 = 0.721

z_{6 вщ} = 120 / 1+1.26⁵ = 29 z_{6 вд} = 120 - 29 = 91 i₆ ^` = 29 / 91 = 0.318

Третья группа передач åz= 150

z_{7 вщ} = 150 / 1+1.1.26³ = 100 z_{6 вд} = 150 - 100 = 50 i₆ ^` = 100 / 50 = 2

z_{8 вщ} = 150 / 1+1.26⁶ = 30 z_{6 вд} = 150 - 30 = 120 i₆ ^` = 30 / 120 = 0.25

9. Определим фактические значения частот вращения выходного вала и относительные

погрешности. полученные при расчете величины заносим в таблицу.

Пф1	999.954 * i1 ` * i4 ` * i7 `	1991.97	0.4 %
Пф2	999.954 * i2 ` * i4 ` * i7 `	1592.26	0.5 %
Пф3	999.954 * i3 ` * i4 ` * i7 `	1263.94	1.1 %
Пф4	999.954 * i1 ` * i5 ` * i7 `	978.65	2.1 %
Пф5	999.954 * i2 ` * i5 ` * i7 `	782.424	2.2 %
Пф6	999.954 * i3 ` * i5 ` * i7 `	620.97	1.4 %
Пф7	999.954 * i1 ` * i6 ` * i7 `	501.1	0.2 %
Пф8	999.954 * i2 ` * i6 ` * i7 `	400.66	0.3 %
Пф9	999.954 * i3 ` * i6 ` * i7 `	317.98	0.9 %
Пф10	999.954 * i1 ` * i4 ` * i8 `	248.9	0.2 %
Пф11	999.954 * i2 ` * i4 ` * i8 `	199.07	0.2 %
Пф12	999.954 * i3 ` * i4 ` * i8 `	157.99	0.3 %
Пф13	999.954 * i1 ` * i5 ` * i8 `	122.33	2.1 %
Пф14	999.954 * i2 ` * i5 ` * i8 `	97.8	2.2 %
Пф15	999.954 * i3 ` * i5 ` * i8 `	78.6	2.4 %
Пф16	999.954 * i1 ` * i6 ` * i8 `	62.6	0.5 %
Пф17	999.954 * i2 ` * i6 ` * i8 `	50.08	0.1 %
Пф18	999.954 * i3 ` * i6 ` * i8 `	39.8	0.4 %

Силовой расчет привода главного движения.

1. Определяем эффективную мощность станка по формуле:

N_эф = P_z * V / 61200 , кВт

где P_z - тангенциальная составляющая усилия резания, Н

V - скорость резания, м/мин.

2. Определим скорость резания по формуле:

V = ( C_v *D^q / (T^m * t^x * S^y * B^u * z^p ) ) * K_v ,м/мин

где T - стойкость фрезы, мин табл. 40 [1]

C - коэффициент и показатели степеней в табл. 39 [1]

D - диаметр обрабатываемой заготовки

B - ширина фрезы

S_z - подача на один зуб

K_v = K_mv * K_nv * K_{и v} ;

где K_mv - коэффициент учитывающий качество обрабатываемого материала , табл.1-4 [1]

K_nv - коэффициент учитывающий состояние поверхности заготовки, табл.5 [1]

K_{и v} - коэффициент учитывающий материал инструмента, табл.6 [1]

Подставляем полученные значения:

K_v = 1 * 1 * 0.9 = 0.9

V = ( 700 * 160^0.17 ) / (200^0.33 * 3^0.38 * 0.18^0.4 * 160^0.08 * 26^0.1 ) * 0.9 = 126 м/мин

3. Определим частоту вращения шпинделя по формуле:

n = 1000V / pd_max ,об/мин

где d_max - максимальный диаметр заготовки.

n = 1000 * 125 / p* 160 = 246 об/мин

Ближайшее стандартное значение из ряда чисел оборотов - 250 об/мин.

Согласно полученной частоте вращения уточняем скорость резания:

V = p* 160 * 250 / 1000 = 125 м/мин

4. Определим составляющую силы резания - окружную силу по формуле:

P_z = (10C_p * t^x * S_z ^y * B^u * z / (D^q * n^w )) * K_mp , H

где значение всех коэффициентов и C_p - табл.41 [1]

K_mp - поправочный коэффициент, табл. 9 [1] = 1

P_z = 10 * 101 * 3^0.88 * 0.18^0.75 * 160 * 26 / (160^0.87 * 250⁰ ) * 1 = 3691 H

5. Найдем крутящий момент на шпинделе станка по формуле:

M_кр = P_z * D / z * 100 = 3691 * 160 / 200 = 2952.8 H