Реферат: Производственно-техническая база российских металлургических предприятий

Цех – основное структурное подразделение металлургического предприятия. Как правило, в цехе производится один вид продукции – чугун, сталь, прокат и т.д. В зависимости от назначения и выпускаемой продукции цехи металлургического предприятия подразделяются:

- основные (производственные);

- подсобные;

- побочные;

- вспомогательные.

К основным относят цехи, перерабатывающие сырье и полуфабрикаты в готовую продукцию. К этой группе относят доменный, сталеплавильные, прокатные.

К подсобным относят цехи, изготавливающие основные и вспомогательные материалы или осуществляющие их подготовку для переработки в основных цехах предприятия. К этой группе относятся агломерационный, копровый.

Побочные цехи – изготавливают продукцию из отходов производства. Это шлакоперерабатывающий, цехи по изготовлению товаров народного потребления.

К вспомогательным относят цехи, обеспечивающие нормальную работу всех цехов и хозяйств предприятия. Это энергетические, ремонтные, транспортные.

Кроме цехов имеются различные обслуживающие хозяйства и подсобные службы (жилищно – коммунальное, складское хозяйство).

Конечной продукцией металлургического предприятия является прокат различного сортамента и назначения.

В качестве исходного материала для прокатного производства используют слитки и слябы, отлитые в сталеплавильных цехах.

В соответствии со схемой технологического процесса цехи и агрегаты металлургического предприятия связаны между собой производственным циклом, это важно при непрерывном режиме работы металлургических агрегатов. Нарушение ритма работы одного цеха или агрегата влечет за собой соответствующие нарушения всего металлургического цикла. [6]

1.3 Производственная программа предприятия

Производственная программа является главным разделом плана любого уровня, так как определяет объем продукции, ради производства которой и создано предприятие. На основе показателей производственной программы планируется практически все остальные плановые задания компании.

Основные задания производственной программы:

· Выпуск продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении с перечнем номенклатуры и ассортимента в соответствии с заключенными договорами;

· Объем выпуска продукции в стоимостном выражении по укрупненным группам изделий и в целом по предприятию;

· Календарные сроки выпуска отдельных изделий, предусмотренные в договорах с потребителями;

· Объем кооперированных поставок сторонним организациям;

· Качественные характеристики выпускаемой продукции.

Измерителями отдельных позиций производственной программы могут быть натуральные, условно-натуральные, стоимостные и трудовые единицы.

Разработка производственной программы предприятий разных отраслей промышленности имеет свои особенности в зависимости от характера выпускаемой продукции и специфики организации производственного процесса. Так, в единичном производстве планирование производственной программы затруднено отсутствием к моменту ее составления точно установленной номенклатуры или комплектности изделий, поэтому она постоянно уточняется в ходе технической подготовки выполнения отдельных заказов.

В условиях серийного производства, когда в процессе изготовления находится несколько изделий и постоянно осваивается производство новой продукции, производственную программу надо разрабатывать и распределять по кварталам, обеспечивая укрупнение серий и сокращения номенклатуры одновременно изготавливаемых изделий.

В поточном производстве производственная программа разрабатывается по заводу и по цехам одновременно.

Исходные данные для разработки производственной программы:

· Прогноз спроса и предложения по количеству, номенклатуре и срокам изготовления продукции;

· Производственная мощность предприятия по всем товарным позициям;

· План капитальных вложений по срокам ввода в эксплуатацию новых производственных мощностей;

· Сведения о наличии и состоянии производственных площадей предприятия;