Реферат: Производство фанеры

С_г.п. = 600000*1,001 = 600600 м² /год.

2. Цех прессования изделий: потери составляют 3% от С_г.п. .

Ц_п.и. = 600600*1,003 = 602401,8 м² /год.

3. Цех помола сырья: потери составляют 2% от Ц_п.и. .

Ц_п.с. = 602401,8*1,002 = 603606,6 м² /год.

4. Цех дробления сырья: потери составляют 5% от Ц_п.с. .

Ц_д.с. = 603606,6*1,005 = 606624,6 м² /год.

5. Склад сырья: потери составляют 5% от Ц_д.с. .

С_с. = 606624,6*1,001 = 607231,3 м² /год . (12144,626 м³ /год)

в) Расчет складов готовой продукции.

1. Склад сырья:

V_древ. = (1663,6*10)/0,8 = 20795 м² = 41,95 м³ .

2. Общая площадь склада сырья.

А_скл. = 70 м² *1,4 = 98 м² .

3. Площадь склада готовой продукции.

А_г. = (12144,626*10*1,5*1,5)/1 = 273254,08 м² .

ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФАНЕРЫ.

Клееные слоистые материалы. В процессе производства этих материалов на организм человека может воздействовать боль­шое количество вредных и опасных факторов. К числу физиче­ских факторов относятся: повышенные температуры оборудова­ния и окружающего воздуха, высокий уровень шума и вибра­ций, запыленность, загазованность и подвижность воздуха, опасный уровень электрического напряжения и электромагнит­ного излучения, движущиеся машины и оборудование и их подвижные элементы; химическими факторами являются обще­токсические, раздражающие, сенсибилизирующие.

Рассматриваемый процесс производства связан также со зна­чительной пожароопасностью, возможностью загрязнения ок­ружающей среды — воздуха, почвы и водоемов. Безопасные и безвредные условия труда обеспечиваются выполнением общих требований охраны труда и техники безо­пасности, а также конкретных требований, обусловливаемых спецификой работы на каждом участке и рабочем месте.

Согласно общим требованиям безопасных условий труда технологический процесс производства должен быть организо­ван и проводиться в соответствии с правилами эксплуатации применяемых машин и оборудования, с соблюдением требова­ний, обеспечивающих защиту рабочих от воздействия указан­ных выше вредных и опасных факторов. Безопасность и без­вредность труда гарантируются автоматизацией и механиза­цией технологических операций, устройством ограждений и предохранительных приспособлений на производственном обо­рудовании, герметизацией оборудования, удалением и обезвре­живанием отходов производства, применением безвредных и маловредных веществ, соблюдением правил пожарной безопас­ности.

Вопросом первостепенной значимости является и выполне­ние требований к подготовке персонала, участвующего в про­изводственных процессах. Рабочие и инженерно-технические работники должны регулярно проходить медицинский осмотр, обучение и инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности. Производственный персонал должен знать как общие требования безопасности труда и пожарной безопас­ности, так и конкретные правила безопасных приемов работы на каждом рабочем месте, а также порядок действий в ава­рийной ситуации. Производственный персонал должен быть снабжен соответствующей спецодеждой и, при необходимости, средствами индивидуальной защиты от вредных и опасных факторов. Важное условие обеспечения требований безопас­ности труда—систематический контроль за их выполнением.

Ряду общих требований безопасности труда должны соот­ветствовать производственные помещения и площадки, а также условия размещения на них оборудования. Участки произ­водства и оборудование, работа которых связана с наличием вредных и опасных факторов, должны быть выделены в от­дельные помещения или вынесены за пределы помещений. При этом принимают соответствующие меры, обеспечивающие безо­пасные условия труда на этих участках и оборудовании. Каж­дый из участков производства необходимо оборудовать сред­ствами пожарной сигнализации и пожаротушения в соответ­ствии с категорией их по взрывной, взрыво-пожарной и пожар­ной опасности.

Участки производства должны иметь соответствующий уро­вень естественного и искусственного освещения, состояния воз­душной среды. Эти требования выполняются устройством окон, фонарей, светильников, а также систем вентиляции и отопле­ния. Воздух, содержащий пыль и газы, перед выбросом в ат­мосферу нужно очищать.

Производственные помещения и площадки необходимо еже сменно убирать от пыли и отходов, а строительные конструкции очищать от пыли не реже 1 раза в месяц. Проемы в помещениях должны быть оборудованы приспособлениями, исключающими образование сквозняков и распространение пожара.

Оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы обеспечить удобство обслуживания и безопасную эва­куацию персонала при пожаре или аварийной ситуации. Бун­керы пыли и циклоны в системах пневматического транспорта необходимо располагать вне зданий и снабжать противовзрыв-ными устройствами. Открытые емкости, люки, находящиеся на уровне пола, площадки, расположенные на высоте, переходные мостики необходимо ограждать.

Ряд требований общего характера предъявляется к условиям эксплуатации оборудования и ведению технологического процесса.

Проверке подлежат также гидро- и пневмосистемы, система и агрегаты паросилового хозяйства. Агрегаты, взаимосвязанные в технологической цепи, должны быть оборудованы единой си­стемой синхронизации и блокировки. Пуск и остановку взаимо­связанного оборудования производят в порядке, исключающем его перегрузку. В случае остановки какого-либо агрегата должны одновременно останавливаться и предыдущие. Работу оборудования контролируют датчиками и приборами, обеспе­чивающими подачу звуковых и световых сигналов, указываю­щих на нарушение режимов его работы. В таких случаях работу следует прекратить и принять меры к устранению ава­рийной ситуации. Ведение технологического процесса следует возобновить только после выяснения причин, создавших си­туацию.

Пусковые устройства оборудования блокируют таким обра­зом, чтобы его пуск был невозможен без предварительного пуска системы вентиляции и пневмотранспорта. Системы пнев­мотранспорта древесных частиц оборудуют шлюзовыми затво­рами и задвижками, предотвращающими распространение по ним огня, а также люками для ликвидации загорания. Эти системы, а также оборудование, где возможно появление ста­тического электричества, необходимо заземлять.

Все ремонтные и пусконаладочные работы должны выпол­няться в соответствии с регламентом, обеспечивающим безопас­ность труда. При работе на вредных участках производства рабочие снабжаются индивидуальными средствами защиты. Для уменьшения воздействия повышенного уровня низкоча­стотного шума применяют заглушки из ваты, резины, пласт­массы, а высокочастотного—специальные наушники.