Реферат: Процесс производства мороженого и оборудование для его производства
Преимущества
1. Низкая стоимость емкостного оборудования;
2. Не критичные требования к квалификации персонала, обслуживающего технологию производства;
3. Высокая надежность из-за низкого уровня автоматизации и простоты конструкций.
Недостатки
1. Практическая нецелесообразность использования порционной технологии при высоких требованиях к качеству готового продукта;
2. Неэффективность производства при производительности линии более 1250 кг/час;
3. Чрезмерное потребление энергоносителей.
Приготовление смеси в потоке
Приготовление смеси в потоке означает, что все компоненты смеси мороженого готовятся к внесению в емкости для смешивания с помощью специализированного оборудования и их подача осуществляется непрерывно и в большинстве случаев полностью автоматизировано. Обслуживающий персонал в основном занимается растариваним компонентов. Технология используется в линиях производства смеси производительностью 1250, 2500 и 5000 л/час по готовому продукту и определяется производительностью входящего в комплект поставки плунжерного гомогенизатора.
Преимущества
1. Гарантированное качество смеси в виду использования закрытого потока при пастеризации смеси, ее гомогенизации и охлаждении;
2. Полное использование вторичных теплоносителей и преимуществ пластинчатых установок, что обеспечивает коэффициент регенерации тепла до 80% и, следовательно, - экономию теплоносителя;
3. Возможность использования различных уровней автоматизации технологического процесса производства с целью исключения влияния "человеческого фактора";
4. Малые производственные площади при высокой производительности цеха.
Недостатки
1. высокая стоимость комплекта оборудования;
2. требования к уровню квалификации основного обслуживающего персонала.[2]
ФИЛЬТРОВАНИЕ СМЕСИ МОРОЖЕНОГО
Фильтр ОШФ
Назначение
Фильтр марки ОФШ предназначен для фильтрования смеси мороженого от безусловно, присутствующих в последней нерастворенных комочков сухого молока и других механических примесей. Фильтр обязательно устанавливают в технологическую цепочку любой кухни производства смеси мороженого. Обычно фильтру устанавливают на входе пастеризационно-охладительной установки или гомогенизатора.
Описание изделия
Фильтр ОФШ состоит из распределительного устройства с поворачивающейся пробкой и двух находящихся в стаканах сеток. Распределительное устройство с состоит из двух трехходовых пробковых кранов. Сетки со стаканами - из нержавеющей стали, фильтр закреплен на подставке. Смесь мороженого под давлением подается в верхний патрубок корпуса распределительного устройства, через верхнее отверстие в конусе поступает в стакан, обтекает сетку сверху и выходит через патрубок фильтровального цилиндра. Отфильтрованная смесь проходит в нижнее отверстие корпуса и через нижний патрубок распределительного устройства выходит в систему трубопровода.
Преимущества
Не прекращая подачи обрабатываемого продукта по мере засорения сетки, пробковый кран переключают на другое фильтровальное устройство. Во время работы одного фильтровального устройства другое разбирается, очищается и моется.
Техническая характеристика
Молочной смеси мороженого | 4300…4600 |
Сливочной смеси мороженого | 3800…4000 |
Пломбирной смеси мороженого | 3600…3800 |
Пломбирной с наполнителем смеси мороженого | 3200…3500 |
Фруктово-ягодной основы (яблоки-клюква) | 2500…3800 |
Давление, МПа | 0.2…0.25 |
Размеры фильтровальной сетки плетеной нержавеющей с ячейкой, мм | 1х1 и/или 2х2 |
Поверхность одной фильтрующей поверхности, кв.м. | 0.31 |
Габаритные размеры, мм | 1300х300х700 |
Масса, кг | 89 |
Пастеризация смеси мороженого
В соответствии с выбранной технологией производства смеси мороженого используют емкостную пастеризацию, пастеризацию с использованием преимуществ пластинчатых пастеризационно-охладительных установок и пастеризацию в трубчатых пастеризаторах.
Емкостная пастеризация
Осуществляется в емкостных теплообменных аппаратах: ваннах длительной пастеризации, танках универсальных, ваннах различной конструкции.
Пастеризация с использованием пластинчатых
пастеризационно-охладительных установок
Основное преимущество - в пластинчатых пастеризационно-охладительных установках производится пастеризация и охлаждение смеси мороженого в закрытом и равномерном потоке с автоматической регулировкой технологического процесса. Наличие секции регенерации позволяет значительно сократить потребление теплоносителя. Наличие секции охлаждения технической оборотной водой и ледяной водой/рассолом, позволяет направить охлажденную смесь мороженого непосредственно в емкости для созревания смеси. Предусмотрена подача смеси мороженого на гомогенизатор из секции регенерации с температурой +85°С.
Назначение
Пастеризационно-охладительные установки применяются для пастеризации, гомогенизации и охлаждения смеси мороженого до температуры созревания в закрытом тонкостенном потоке с автоматическим контролем и регулированием процесса.