Реферат: Расчет комбинированной шлицевой протяжки группового резания
Исходные данные для варианта 68:
Номинальный размер отверстия DxdxB | мм | 92x82x18 |
Отклонения | ||
наружный диаметр D | мм | + 0.05 |
диаметр впадин d | мм | + 0.04 |
ширина шлицев B | мм |
+ 0.06 - 0.03 |
Фаска f | мм | 0.4 +0.05 |
Число шлицев z | 8 | |
Длина протягиваемого отверстия L | мм | 66 |
Материал детали | 30XH3A |
Расчет фасочной части
1. В зависимости от количества нарезаемых зубьев принимаем угол у основания шлицевых канавок: для z = 8; b = 45°
2. Определим диаметр dф
sin qв = bn + 2f / d
где bn - ширина шлицевого выступа на протяжке
bn = bmax - db ,мм
где bmax - максимально допустимая ширина шлицевой канавки на изделии;
db - максимальное разбивание по ширине шлица (0.005 ¸ 0.01 мм) = 0.01
bn = 18.06 - 0.01 = 18.05
qb = sin ( 18.05 + 2 * 0.4 ) / 82 = sin 0.229 = 13°17`23`` ( )
M = 0.5d * sin (qb +b) = 0.5 * 82 * sin (13.289 + 45) = 34.879 ( )
E = M / sin b = 34.879 / sin 45 = 49.327 ( )
C = 0.5bn * ctg b = 0.5 * 18.05 * ctg 45 = 9.025 ( )
tg qф = bn / 2( E-C ) = 18.05 / 2( 49.327 - 9.025 ) = 0.2239 ( )
qф = 12.622
dф = bn / sin qф = 18.05 / 0.22 = 82.6 мм ( )
3. Определим диаметр последнего фасочного зуба.
dф.п. = dф + ( 0.3 ¸ 0.4 ) = 82.6 + 0.4 = 83 мм ( )
4. Определим диаметр последнего размера хвостовика.
l0 = lв + lз + lс + ln + lн ,мм
где lв - длина входа хвостовика в патрон, мм
lз - зазор между патроном и стенкой опорной плиты станка, мм
lс - толщина стенки опорной плиты протяжного станка, мм
ln - высота выступающей части планшайбы, мм
lн - длина передней направляющей, мм.
l0 = 100 + 20 + 26 + 57 + 76 = 270 мм
Lc = 220 + h` = 220 + 66 = 286 мм ( )
5. Определим силу протягивания.
Pzmax = 9.81 * Cp * Szx * D * zmax * kg* kc * kj ( )
Значение всех коэффициентов берем из таблиц (1. табл. 12 и табл. 13)
Cp | x | kg | kc | kj | Sz |
250 | 0.85 | 1 | 1 | 1 | 0.1 |
Zmax = h` / t ( )
Zmax = 66 / 10 = 6.6
Pzmax = 9.81 * 250 * 0.10.85 * 82 * 6.6 * 1 = 213349 H
По паспорту станка, его тяговое усилие составляет 400000H т.е. большее чем Pzmax поэтому
протягивание возможно.
6. Определим величину припуска на фасочную часть.
Aоф = dоф - dо = 83 - 82 = 1 мм
7. Определим диаметр зубьев.
Первого фасочного : dф1 = Dо = 82 мм
Последнего фасочного: dфп = 82 +1 = 83 мм
8. Определим количество секций.
iск = dфп - dф1 / 2Szф = 83 - 82 / 2*0.1 » 5 ( )
9. Определим количество зубьев в фасочной части протяжки.
zф = 2 * iск = 2 * 5 = 10 ( )
10. Определим длину фасочной части.
l5 ф = (zф +1) * tф = (10+1) * 10 = 110 мм ( )
11. Определим диаметр впадин между фасочными и шлицевыми зубьями.
Dвп = Dо = 82 мм
Расчет шлицевой части протяжки.
Шлицевая часть протяжки содержит черновые , переходные , чистовые и калибрующие зубья.
1. Определим припуски на шлицевую часть.
dш = Dmax - dш1,мм
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--