Реферат: Расчет основных ТЭП работы сборочно сварочного участка
Затраты на конструкционные материалы определяем по формуле 5.
(5)
где: Нм – расход материалов на программу, т.;
Цм – цена материалов за 1 т. тыс. руб.;
Ктз – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы 5-6%;
Цо – цена возвратных отходов за 1т., тыс. руб.;
Но – отходы на программу в т.
Расчет потребности в основных материалах сводим в таблицу 5.
Таблица 5 – Определение потребности в основных материалах.
№ узла | Марка материала, профиль | Расход материала | Отходы на программу, т | Цена материала с учетом Ктз, тыс. руб. | Цена отходов за 1 т, тыс. руб. | Затраты материалов на программу, тыс. руб. | Стоимость реализуемых отходов, тыс. руб. | Затраты материалов за вычетом отходов, тыс. руб. | ||||||||||||
на единицу | На годовую программу, т | |||||||||||||||||||
чистая масса, т | черная масса, т | |||||||||||||||||||
1 |
Труба | |||||||||||||||||||
В-20 | 0,001884 | 0,00192168 | 28,8252 | 0,5652 | 315 | 45 | 9079,938 | 25,434 | 9054,504 | |||||||||||
В-10 | 0,000036 | 0,00003672 | 0,5508 | 0,0108 | 315 | 45 | 173,502 | 0,486 | 173,016 | |||||||||||
Итого | 0,00192 | 0,0019584 | 29,376 | 0,576 | 9253,44 | 25,92 | 9227,52 | |||||||||||||
2 |
Пластина нижняя | |||||||||||||||||||
09Г2С-6 | 0,00324 | 0,0033048 | 254,4696 | 4,9896 | 315 | 45 | 80157,924 | 224,532 | 79933,392 | |||||||||||
09Г2С-6 | 0,000846 | 0,00086292 | 66,44484 | 1,30284 | 315 | 45 | 20930,125 | 58,6278 | 20871,4968 | |||||||||||
Итого | 0,004086 | 0,00416772 | 320,91444 | 6,29244 | 101088,05 | 283,1598 | 100804,889 | |||||||||||||
Всего | 0,006006 | 0,00612612 | 350,29044 | 6,86844 | 110341,49 | 309,0798 | 110032,409 |
Затраты на сварочную проволоку определяем по формуле 6.
(6)
где: Мп – масса наплавленного металла, т.;
Кр – коэффициент расхода сварочных материалов, учитывающий потери на разбрызгивание и угар, Кр=1,1 для механизированной сварки в СО2 , Кр=1,2 для сварки под флюсом ;
Цсм – цена 1т. сварочных материалов с учетом транспортно-заготовительные расходы за 1т., тыс. руб.;
Тогда: для узла А СсэА =0,039*1,1*900=38,61тыс.руб
для узла Б СсэБ =0,539*1,1*900=533,61тыс.руб.
Затраты на защитный газ определяем по формуле 7.
(7)
где: Мгз – масса расходуемого защитного газа, т;
Кзг – коэффициент расхода защитного газа;
Цзг – цена 1т защитного газа с учетом транспортно-заготовительные расходы за 1т., тыс. руб.;
Тогда: для узла А СзгА =0,0585*0,3*1,1*240=4,633тыс.руб. для узла Б СзгБ =0,847*0,3*1,1*240=67,082тыс.руб.
2.2 Определение потребности в энергии.
Затраты на производственную энергию рассчитываем по формуле 9.
(9)
где: Эм – плата за используемую максимальную мощность определяем по формуле 10.