Реферат: Расчет проектируемой оснастки на пластмассовое изделие

где – коэффициент использования машины, который зависит от состояния полимера;

– объем впрыска литьевой машины, см ³ ;

– объем одного изделия, см ³ ;

– коэффициент, учитывающий объем литниковой системы.

Объем одного изделия определим по формуле:

(1.2)

где – плотность материала, г/см ³ , для полипропилена .

Подставляя значения в формулу (1.2) имеем:

Так как полипропилен – материал кристаллический, принимаем .

Так как объем одного изделия находится в пределах от 30 до 50 см ³ принимаем .

Подставляем полученные значения в формулу (1.1), откуда:

Таким образом, гнездность, обусловленная объемом впрыска шт. (округление в большую сторону).

Примем значение оптимальной гнездности , равное гнездности, обусловленной объемом впрыска:

Гнездность, которая обусловлена усилием смыкания плит термопластавтомата, определяется по формуле:

(1.3)

где – номинальное усилие смыкания плит термопластавтомата, Н ;

- давление пластмассы в оформляющем гнезде, Па ;

- площадь проекции изделия на плоскость разъема формы (без учета площади сечения отверстий), см ² ;

- коэффициент, учитывающий площадь литниковой системы в плите;

- коэффициент, учитывающий использования максимального усилия смыкания плит на 80–90%

Для термопластавтомата Д3132–250 номинальное усилие запирания формы . Давление пластмассы в оформляющем гнезде примем 32·10⁶ Па. . . .

Полученные данные подставляем в формулу (1.3), откуда

Гнездность, которая обусловлена пластикационной производительностью термопластавтомата, определяют из формулы:

(1.4)

где – номинальная (по полистиролу) пластикационная производительность, кг/ч ;