– коэффициент, учитывающий отношение пластикационной производительности по данному материалу к значению ее по полистиролу;

– масса изделия, г .

Пластикационную производительность термопластавтомата определяют исходя из неравенства:

(1.5)

Время охлаждения изделия определяется по формуле

(1.6)

где – коэффициент температуропроводности, м ² /с ;

- толщина изделия, м ;

- средняя за цикл температура формующих поверхностей, ° С ;

– начальная температура изделия, равная температуре впрыскиваемого в форму расплава, ° С ;

– температура в середине стенки изделия, при которой раскрывается форма, ° С .

Подставляя значения в формулу (1.6), имеем:

Подставляя полученные значения в формулу (1.5), имеем:

Далее по формуле (1.4) рассчитываем гнездность:

Из рассчитанных значений , , принимаем наименьшее:

.

Принятое значение проверим по условию термопластавтомата. Значение не должно превышать число , определяемое площадью рабочей поверхности плиты термопластавтомата.

(1.7)

где – площадь рабочей поверхности плиты, см ² .

Условие выполняется. Принимаем количество гнезд равное 4, так как 5 гнезд не удобно располагать на чертеже.

2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ОСНАСТКИ

Отверждение полимера в форме требует отвода большого количества теплоты. В связи с этим продолжительность цикла литья в значительной степени зависит от эффективности отвода теплоты и от достигаемой при этом температуры отливки. Кроме того, режим охлаждения существенно влияет на качество изделий. Так, более высокая температура формы позволяет получить: более высокие механические показатели кристаллических полимеров, качественную поверхность, блеск изделия; менее ориентированную структуру полимера и меньшие внутренние напряжения, и ряд других положительных сторон. Низкая температура формы позволяет уменьшить: рассеяние размеров отливаемых изделий, усадку и коробление, цикл литья.

Вместе с тем необходимо помнить, что при быстром охлаждении в отливке возникают большие внутренние напряжения, и, если изделие эксплуатируется при повышенных температурах, неизбежны вторичная усадка и коробление. На переохлажденных стенках формы может конденсироваться влага, отрицательно влияющая на качество поверхности отливки.

Рассчитаем каналы охлаждения для литьевой формы.

1. Время охлаждения, с , определяют по приближенной формуле (1.6):

2. Время цикла, с