Реферат: Расчет процесса конвективной сушки сыпучего материала в барабанной, вращающейся сушилке
на выходе из сушилки
р2 =(0,11/18∙105 ) / (1/29 + 0,11/18) = 15054 Па
Δpср = ((18498–4321) − (17109 − 15054)) / ln(16,7) = 6276 Па
Откуда ΔХср по уравнению 18 будет равно:
ΔХср = 6276∙18 / (105 ∙22,4∙((273 + 190)/273)) = 0,029 (кг влаги/м)
tср = (tвх + tвых ) / 2 = 300 + 80 / 2 = 190 0 С
В случае сушки кристаллических материалов, т.е. при удалении поверхностной, свободной влаги и параллельном движении материала и сушильного агента, коэффициент массопередачи Кv пропорционален коэффициенту массоотдачи βv .
Для барабанной сушилки коэффициент массотдачи βv может быть вычислен по эмпирическому уравнению:
(20)
где
ρср – средняя плотность сушильного агента, кг/м3
ρср = М∙Т0 / (V0 (T0 + tср )) = 29∙273 / (22,4∙(273 + 190)) = 0,763 кг/м3
с – средняя теплоемкость сушильного агента,
с = 1 кДж/(кг∙К)
β – степень заполнения барабана высушиваемым материалом, %
р – среднее парциальное давление водяных паров в сушильном барабане, Па
p = (p1 + p2 )/2 = (4321 + 15054)/2 = 9687,5(Па)
ω – рабочая скорость сушильного агента в барабане, м/с
n – число оборотов барабана ( изменяется в реальных барабанах от 2 до 12 об/мин)
Уравнение 20 справедливо для значений:
ωρср = 0,6 … 1,8 кг/м2 ∙с
n = 1,5 … 5 об/мин
β = 10 … 25 %
Если указанные пределы не соблюдаются, то объем барабана можно рассчитывать по величине объемного напряжения по влаге:
, (21)
где Аv - значение объемного напряжения по влаге
Скорость газов в барабанах выбирается в зависимости от размеров частиц и насыпной плотности высушиваемого материала по таблице 3.
Таблица 3 «Выбор рабочей скорости газов в сушильном барабане».
Размер частиц, мм | Значение скорости ω при насыпной плотности | ||||
350 | 1000 | 1400 | 1800 | 2200 | |
0,3 – 2 | 0,5 – 1,0 | 2,0 – 5,0 | 3,0 – 7,5 | 4,0 – 8,0 | 5,0 – 10,0 |
Более 2-х | 1,0 – 3,0 | 3,0 – 5,0 | 4,0 – 8,0 | 6,0 – 10,0 | 7,0 – 12,0 |
Степень заполнения барабана зависит от конструкции перевалочных устройств: