Реферат: Расчёт состава обычного тяжёлого бетона

В₁ = В – (ω_п П/100 + ω_кз Кз /100) =213 – (11+38) = 143 л/м³ .

Производственный состав бетона на влажных заполнителях будет следующим:

цемент 339 кг;

песок 573 кг;

крупный заполнитель 1329 кг;

вода 143 кг.

Средняя плотность бетонной смеси 2384 кг/м³ . В виде соотношения

1 : 1,69 : 3,92 при В/Ц=0,57.

Так как объём бетоносмесителя чаще всего таков, что выход готовой бетонной смеси не равен 1 м³ , то для составления дозировки материалов на один замес необходимо производственный состав бетона пересчитать в соответствии с ёмкостью бетоносмесителя. В новых моделях бетоносмесителей ёмкость их барабана указывается в литрах готового замеса бетонной смеси (V_зам ). В старых моделях ёмкость бетоносмесителей указывалась по суммарному объёму загрузки сухих компонентов бетона – заполнителей и цемента.

При использовании новых моделей бетоносмесителей для составления дозировки на замес необходимо количество каждого компонента из производственного состава (на 1000 л) пропорционально пересчитать на объём бетоносмесителя.

Бетоносмесители предназначены для приготовления бетонов и строительных растворов, состоящих из наполнителей (инертных веществ), цемента (вяжущее вещество), химических добавок и воды. Растворосмесители не предназначены для перемешивания смесей с крупным наполнителем — щебнем, гравием.

В настоящее время в технологии приготовления различных цементобетонных смесей применяются два типа смесителей: гравитационного (свободного) и принудительного перемешивания.

Гравитационное перемешивание осуществляется во вращающемся барабане, снабженном лопастями, путем многократного подъема и свободного падения компонентов смеси.

Смесители принудительного типа характеризуются более высокой интенсивностью воздействия на смешиваемый материал. Процесс смешивания в них осуществляется путем вращения лопастных валов, геометрическая форма и характер вращения которых обеспечивает конвективный перенос смеси в камере смешивания.

Большинство бетоносмесителей представляют собой двухконусный барабан, в просторечье именуемым «грушей». При вращении барабана, смесь перемешивается за счёт пересыпания составляющих под действием силы тяжести. Данный тип бетоносмесителей называется гравитационным. Основным преимуществом бетоносмесителей этого типа является простота конструкции, а так же возможность приготовления смесей, как с крупным наполнителем, так и строительных растворов. К недостаткам можно отнести низкое качество перемешивания особо ответственных смесей, требующих тщательного смешивания ингредиентов, как в сухом состоянии, так и после введения в смесь воды. Так же на смесителях типа «груша» сложно приготовить качественный бетон с низким водоцементным соотношением.

Выбирая бетоносмеситель, следует уделить особое внимание таким параметрам как надежность, защищенность от повреждений и погодных условий, бетоносмеситель не должен быть слишком габаритным и должен легко транспортироваться

Схема бетоносмесителя принудительного типа СБ-138Б (ОАО "Тульский завод стройтехники")

1 - загрузочный патрубок;

2 - крышка;

3 -электродвигатель;

4 - редуктор;

5 - ротор;

6 - чаша;

7 - затвор;

8 -водопроводный патрубок;

9 - пульт управления;

10 - смотровой люк;

11 - пневмоцилиндр;

12 - ограждение затвора;

13 - вытяжной аспирационный патрубок