Реферат: Разработка гибкого производства по выпуску фазового компаратора
R1 – R7 (1.25*1.25 mm)
C1, C2, C7 (1.5*1.5 mm)
C3 – C6 (3.25*4 mm)
C8 (2.5*2.5 mm)
L1 – L4 (2.25^2*3,14 mm)
Суммарная площадь всех элементов: 236.5 кв. мм
Подставив получим:
Ки.п= 600+236.5 / 2880 = 0.29
1.2.3. Определение производственных показателей технологичности
Для выбора варианта конструкции изделия на основе разработанной структурной схемы и маршрутных карт ТП производят расчёт частных производственных показателей.
Коэффициент простоты изготовления изделий:
Кп.и= 1 – nп / (nэ + nк) ,где
nп – количество элементов и компонентов МСБ, требующих подгонки;
nэ – общее количество напыляемых (или изготавливаемых другими методами ) элементов;
nк – общее количество компонентов.
Подставив получим:
Кп.и.= 1 – 0 / (4 +23) = 1
Коэффициент расширенных допусков:
Кр.д.= nр.д. / nэ ,где
nр.д. – количество напыляемых ( или изготавливаемых другими методами) элементов с допусками >= 10% от номинала;
Подставив получим:
Кр.д= 4 / 23 = 0.174
Коэффициент простоты обеспечения заданной конфигурации элементов:
Кп.о.к.= nм.т / nэ , где
nм.т – количество элементов, получаемых с помощью свободных масок или трафаретов:
В составе нашей ячейки плёночные элементы отсутствуют, поэтому Кп.о.к.= 0
Коэффициент совмещения вакуумных циклов процесса напыления слоёв пассивной части:
Кс.в.ц= 1 – nв.ц. / nс , где
nв.ц – число вакуумных циклов откачки подколпачного устройства установки для напыления пассивной части МСБ;