Реферат: Разработка мероприятий по повышению эффективности использования основных производственных фондов

3627,2

234,3

3748,8

Годовая производственная мощность станка САСЛ-600

Мпр = Тэф. . N. а = 3627,2.42.1 = 152 342 шт.

Годовая производственная мощность станка САСЛ-600М

Мпр = Тэф. . N. а = 3748,8.53.1 = 198 686 шт.

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования определен по формуле:

Кэкс =

(2)

где Тэфф – эффективный фонд времени работы оборудования;

Тном – номинальный фонд времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивной загрузки станка до модернизации

Кэкс = =

Коэффициент экстенсивной загрузки станка после модернизации

Кэкс = =

Коэффициент экстенсивной загрузки увеличился с 0,89 до 0,92, вследствие увеличения эффективного фонда времени работы оборудования, а именно за счет сокращения времени необходимого для проведения ремонтов оборудования, что характеризует улучшение использования основных производственных фондов.

Коэффициент интенсивной загрузки оборудования определен по формуле:

(3)

где Мф – фактическая годовая производственная мощность основного оборудования;

Мmax – максимальная годовая производственная мощность основного оборудования.

Коэффициент интенсивной загрузки до модернизации

Появившееся возможность увеличения объемов производства и улучшение качества продукции привело к увеличению потребности отшлифованных колец и фактическая годовая производственная мощность после модернизации прогнозируется около 158 949 штук в год. При существующей годовой производственной мощности данный тип оборудования не справится с требуемой программой.

Коэффициент интенсивной загрузки после модернизации:

Анализ полученных коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования показал, что данный тип оборудование, по времени используются достаточно эффективно. По мощности же указанное оборудование при новом потребном количестве даже при 100% загрузке не достаточно для обеспечения деятельности, что в очередной раз подтверждает необходимость модернизации. Значение коэффициента использования оборудования после модернизации по мощности = 0,8 наиболее оптимально. Оборудование является высокопроизводительным и может обеспечить шлифовку годового объема наружных поверхностей колец при указанной величине коэффициента интенсивного использования.

Планирование издержек производства

Определение издержек производства проведено на основании плана производства продукции и расчета материальных и энергетических ресурсов, трудовых затрат и затрат на производство до модернизации и после нее. Расчет плана производства продукции приведен в табл.2.