Реферат: Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги Агледзіны на УП

Пф = 8 * 1 = 8 .

Расчёт объёма работ для форзаца и переплётной крышки.

Количество фотоформ:

Ффф = 1 * 4 = 4 .

Количество планов-монтажей:

Пм = 1 .

Количество монтажных форм:

Мф = 1 * 4 = 4 .

Количество тиражных печатных форм:

Пф = 4 * 1 = 4 .

Итоговые данные по объёму работ для изготовления монтажных форм представлены в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению монтажных форм

Наименование элемента издания Формат издания Красочность Формат фотоформ, см Всего фотоформ Количество фотоформ на монтажной форме Количество планов-монтажей Количество монтажных форм
1 2 3 4 5 6 7 8
Блок 70х90/32 1+1 11,2х17,5 224 32 14 14
Вклейка 10,7х16,5 4+4 22,4х17,5 16 16 2 8
Форзац 21,4х16,5 4+0 22,4х17,5 4 16 1 4
Крышка 26,9х20,2 4+0 27,1х20,4 4 8 1 4

Итоговые данные по объёму работ для изготовления тиражных форм плоской офсетной печати представлены в таблице 7.2.

Таблица 7.2

Результаты расчёта объёма работ по изготовлению тиражных форм офсетной печати

Наименование элемента издания Формат издания Объём физ. печ. листов Красочность Тираж, тыс. экз Формат печатной формы, см Тиражестойкость печатной формы, тыс. отт. Всего печатных форм
1 2 3 4 5 6 7 8
Блок 70х90/32 7 1+1 1 400 82х101 100 000 14
Вклейка 10,7х16,5 0,125 4+4 1 400 82х101 100 000 8
Форзац 20,7х16,5 0,125 4+0 1 400 82х101 100 000 4
Крышка 26,9х20,2 0,065 4+0 1 400 82х101 100 000 4

7.2. Расчёт трудоёмкости операций

Расчёт трудоёмкости операций производится в человеко-часах для ручных операций и в машино-часах для автоматизированных операций. Трудоёмкость операций определяется по формуле:

T = Q * N В ,

где Т – трудоёмкость операций в человеко- или машино-часах;

Q – количество учётных единиц;

NB – норма времени на одну учётную единицу.

Итоговые данные расчёта трудоёмкости представлены в таблице 7.3.

Таблица 7.3

Результаты расчёта трудоёмкости операций

Наименование операции Учётные единицы Количество учётных единиц Норма времени на одну учётную ед. Трудоёмкость
1 2 3 4 5
Набор 1000 зн. 353,9 тыс. зн. 8,4' 49,55 чел.-час
Вёрстка 1 стр. 224 стр. 2,5' 9 чел.-час
Читка 1000 зн. 353,9 тыс. зн. 3' 17,7 чел.-час
Вывод диапозитивов 1 диапозитив 112 1' 1,87 маш.-час
Монтаж 1 монтаж 14 99,6' 24 чел.-час
Синька (оттиск) 1 синька 14 6,8' 1,6 маш.-час
Читка с синьки 1000 зн. 353,9 тыс. зн. 3' 17,7 чел.-час
Изготовление растровых диапозитивов 1 оригинал

обл.- 1 оригинал

ф-ц.- 1 оригинал

вкл.- 1 оригинал

обл.-61,32'

ф-ц.-49,5'

вкл.-36,18'

1,022 маш.-час

0,825 маш.-час

0,603 маш.-час

Продолжение таблицы 7.3
1 2 3 4 5
Монтаж оригинальных форм 1 диапозитив

обл.- 4 д.

ф-ц.- 4 д.

вкл. – 16 д.

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

0,36 чел.-час

0,36 чел.-час

0,96 чел.-час

Пробная печать 1 краско-оттиск

1 пр. – 18 отт.

2 пр. – 15 отт.

3 пр. – 12 отт.

4 пр. – 10 отт.

1' 0,92 маш.-час
Размножение диапозитивов

1 негатив

1 диапозитив

24

обл.-8*4 кр.=32

ф-ц.-8*4 кр.=32

вкл.-16*4 кр.=64

0,08 10,2 маш.-час
Монтаж фотоформ 1 диапозитив

обл.-32

ф-ц.-32

вкл.-32

обл.-5,5'

ф-ц.-5,4'

вкл.-3,4'

0,36 чел.-час

0,36 чел.-час

0,96 чел.-час

Изготовление офсетных форм 1 форма

блок – 14

обл. – 4

ф-ц. – 4

вкл. – 8

19' 9,5 маш.-час

8. Расчёт количества материалов

Расчёт количества материалов на основании объёмов работ, приведённых в таблице 7.1 и таблице 7.2 и норм расхода материалов, дейстивующих на предприятии, на изготовление печатных форм. Результаты расчёта количества материалов приведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1

Итоговые данные расчёта количества материалов

Наименование материала Назначение материала Норма расхода на 1 учётн. ед. Количество учётн. ед. Всего материалов
1 2 3 4 5
Бумага Синька (оттиск) 1500 см2 107 520 161 280 см2

Плёнка

1) AGFA BP 10p

К-во Просмотров: 470
Бесплатно скачать Реферат: Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги Агледзіны на УП