В настоящем проекте приведена краткая характеристика закрытого акционерного общества «старобельский механический завод» Старобельского района Луганской области. Сделан анализ, сложившейся в хозяйстве ремонтно – обслуживающей базы, указаны её преимущества и недостатки.

Для устранения выявленных недостатков было принято решение о необходимости постройки в хозяйстве цеха по ремонту станочного оборудования с годовой программой 150 станков в год, и трудоемкостью работ 59565 чел ч.

Приводятся необходимые технологические расчеты цеха и участков.

Предлагается конструкция устройства для измирения конусности и овальности валов а также конусности прямоугольных деталей. Приводятся необходимые кинематические и прочностные расчеты, которые доказываю работоспособность и надежность конструкции.

Целесообразность применения предлагаемой конструкции доказывается экономическими расчетами.

Освещены также вопросы безопасности и экологичности.

Пояснительная записка проекта выполнена на (……) листах, графическая часть – 9 листах формата А1.

Контроль качества работ по техническому обслуживанию и ремонту

Наблюдение за состоянием находящегося в эксплуатации оборудования производят дежурные слесари и механики цехов. Контроль за состоянием установленного на предприятии оборудования осуществляет инспекторская группа ОГМ.

Контроль предусматривает:

проверку качества технического обслуживания оборудования операторами (станочниками), его смазывания, чистки, соответствия применяемых режимов обработки установленным технологическим процессам;

выяснение причин преждевременного выхода оборудования из строя;

проверку качества режущего инструмента;

проверку правильности передачи оборудования от смены к смене;

проверку выполнения требований, занесенных в журнал передачи смен.

При нарушении обслуживающим персоналом правил эксплуатации и ухода за оборудованием механик цеха и инспектор ОГМ принимают необходимые меры вплоть до остановки оборудования.

Проверка качества технического обслуживания оборудования, выполняемого слесарями, смазчиками, электриками, электрониками, входит в обязанность мастера РМЦ или цехового механика и контролируется инспектором ОГМ. Проверку на точность прецизионного и отделочного оборудования производит контролер ОТК при участии представителя цеха, а в случае необходимости — представителя измерительной лаборатории.

Численность контролеров ОТК, необходимых для контроля качества ремонта оборудования, рассчитывается по нормам.

Качество работ по техническому обслуживанию и ремонту, выполняемых комплексными бригадами ЦРБ (КРБ), переведенными на нормативно-сдельную оплату труда, контролируют по техническому состоянию парка оборудования, закрепленного за комплексной бригадой. Контроль осуществляет инспектор ОГМ. Обычно применяют способ контроля по числу неплановых ремонтов. Использование числа неплановых ремонтов для оценки состояния оборудования создает материальную заинтересованность комплексных бригад в уменьшении числа отказов, чего можно достигнуть только улучшением качества ремонтных работ и технического обслуживания, а также предупреждением нарушений правил эксплуатации со стороны производственного персонала.

Контроль по числу неплановых ремонтов дополняют выборочной инспекторской проверкой отдельных станков. За показатель принимается среднее число условных дефектов на единицу оборудования, закрепленного за бригадой.

Инспектор производит проверку оборудования, пользуясь типовыми картами инспекторской дефектации в которых перечислены наиболее часто встречающиеся дефекты оборудования данной группы.

Проверке подвергают не менее 60 % оборудования. Затем выводят среднее число дефектов, приходящихся на единицу оборудования, по этому показателю определяются размеры премии, начисляемой комплексной бригаде. Таким образом, ремонтная бригада оказывается материально заинтересованной в том, чтобы закрепленное за ней оборудование всегда находилось в хорошем техническом состоянии.

АННОТАЦИЯ

В настоящем проекте приведена краткая характеристика закрытого акционерного общества «Старобельский механический завод» Старобельского района Луганской области. Сделан анализ, сложившейся в хозяйстве ремонтно – обслуживающей базы, указаны её преимущества и недостатки.

Было принято решение о необходимости постройки цеха по ремонту станочного оборудования с годовой программой 150 станков в год, и трудоемкостью работ 59565 чел ч.

Приводятся необходимые технологические расчеты цеха и участков.

Предлагается конструкция устройства для измерения конусности и овальности валов а также конусности прямоугольных деталей. Приводятся необходимые расчеты, которые доказывают работоспособность и надежность конструкции.

Целесообразность применения предлагаемой конструкции подтверждается экономическими расчетами.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--