Реферат: Сертифікація ліцензування управління якістю продукції

Порядок здійснення робіт з атестації виробництва

Основні етапи робіт

Порядок здійснення робіт з атестації виробництва в загальному випадку передбачає виконання таких етапів:

— подання заявки (якщо атестація запроваджується за ініціативою підприємства);

— попереднє оцінювання;

— складання програми та методики атестації;

— перевірка виробництва і атестація його технічних можливостей;

— технічний нагляд за атестованим виробництвом;

Подання заявки

У випадку, коли атестація виробництва запроваджується за ініціа­тивою підприємства, воно складає заявку за формою, наведеною в додат­ку Д. 2.3.1., яку направляє до органу з сертифікації продукції разом з двома примірниками інструкції з атестації технічних можливостей та відомостями про виробництво відповідно до додатку Д. 2.3.2.. Якщо атес­тація виробництва запроваджується за вимогою органу з сертифікації продукції, то два примірники інструкції з атестації технічних мож­ливостей та відомостей про виробництво надаються органу сертифікації на його запит.

Попередня оцінка

Попередня оцінка виконується комісією експертів органів з серти­фікації продукції в погоджені строки. Склад комісії експертів затверд­жується керівником органом з сертифікації продукції.

Попередня оцінка містить:

— експертизу вихідних матеріалів, наданих підприємством;

— складання висновку щодо готовності підприємства до запро­вадження атестації виробництва.

Експертиза вихідних матеріалів повинна передбачати:

1) перевірку відповідності показників і характеристик продукції, уста­новлених технічною документацією, до вимог стандартів та інших нор­мативних документів, що поширюються на продукцію та технологічні процеси її виготовлення;

2) оцінку достатності контрольних операцій і випробувань, перед­бачених технологічною документацією, для забезпечення певності в пов­ноті відповідності продукції, яка випускається, вимогам стандартів, що на неї розповсюджуються:

3) перевірку відповідності переліку показників технологічних мож­ливостей виробництва, що атестується, до переліку показників і харак­теристик продукції, що випускається;

4) оцінку повноти програми випробування для підтвердження техніч­них можливостей виробництва, що атестується;

5) оцінку правильності вибору головних етапів технологічного про­цесу;

6) оцінку слушності методів випробувань для підтвердження техніч­них можливостей виробництва, що атестується;

7) наявність системи контролю якості виготовлення в ході техноло­гічного процесу, зокрема контроль матеріалів та комплектуючих виробів;

8) перевірку показників точності засобів вимірювання і контролю, що застосовуються, вимога конструкторської і технічної документації щодо дозволених відхилень показників і характеристик;

9) перевірку наявності системи метрологічного забезпечення ?