Для правильного решения вопроса по увеличению к.п.д. (степени очистки газов) мокрых пылеуловителей необходимо выявить причины недостаточной эффективности контакта частиц пыли с жидкостью при прохождении пылегазового потока в аппарате.

Исследованиями по улавливанию гидрофобной и гидрофильной пыли с помощью жидкости (воды и растворов ПАВ) установлено, что заметное влияние плохой смачиваемости пыли на эффективность ее влияния сказывается лишь на частицы размером <5 мкм, а для частиц пыли крупностью >5 мкм смачиваемость значения не имеет.

Эффективность работы мокрых пылеуловителей зависит также от влажности очищаемых газов. Находящаяся в газах влага адсорбируется на поверхности частиц, образуя слой жидкости, и проникает внутрь пылевой частицы. При этов взвешенная в газе частица укрупняется и утяжеляется, что облегчает ее последующее осаждение в аппарате.

При наличии в газах взвешенных частиц происходит конденсация водяных паров в объеме. Необходимым условием конденсации в объеме является пересыщение пара, т.е. конденсация начинается при определенном критическом пересыщении.

В перенасыщенном водяными парами воздухе пылевые частицы при объемной конденсации значительно утяжеляются, происходит конденсационный рост частиц, так как они являются ядрами конденсации.

Перенасыщение воздуха водяными парами осуществляется в основном засчет охлаждения насыщенного водяными парами воздуха или засчет ввода пара в уже насыщенный водяными парами воздух.

Основными направлениями по увеличению степени очистки газов и воздуха надо считать:

- повышение тонкости распыления жидкости и увеличение количества капель в контактных устройствах аппаратов мокрого пылеулавливания;

- увеличение разности скоростей капель и частиц пыли в зоне их контакта;

- конденсационное укрупнение мелких частиц пыли. [1]

5. Эксплуатация скрубберов

Трудности в эксплуатации мокрых пылеуловителей возникают в связи с выносом брызг воды или другой промывной жидкости из аппаратов, а также в связи с образованием отложений на внутренней поверхности аппаратов в процессе взаимодействия пыли с жидкостью. Такие же осложнения наблюдаются и в газоходах за аппаратами газоочистки, и на роторах вентиляторов и дымососов, что приводит к зарастанию газоходов и к разбалансировке тягодутьевых машин. Для борьбы с выносом брызг следует соблюдать оптимальный режим работы аппаратов и предусматривать специальные брызго- и каплеуловители. Для борьбы с отложениями аппараты промывают и механическим путем снимают с их поверхности налипшие материалы. В последнее время для защиты от отложений применяют синтетические покрытия аппаратов и машин. В частности, в американской практике лопатки вентиляторов и дымососов покрывают тефлоном, т.к. он прочен и дает возможность наносить его на лопасти любой формы.

Ввиду того, что в промывной жидкости, вводимой в мокрые аппараты газоочистки, могут растворяться содержащиеся в газе отдельные компоненты (SO₂ и др.), способные образовывать кислоты, при применении мокрых способов очистки газа необходимо принимать меры против коррозии аппаратов и газоходов, а также осуществлять нейтрализацию шламовых вод. [4]

6. Область применения мокрых пылеуловителей

Наиболее широкое применение мокрые пылеуловители получили на электростанциях. Это обстоятельство было вызвано повышением санитарно-гигиенических требований к защите атмосферного воздуха от загрязнений его окислами серы и летучей золой, в связи с развитием электростанций, использующих в качестве пылевидного топлива многосернистые и многозольные угли.

На углеобогатительных фабриках с мокрым процессом обогащения удаление шлама из мокрых пылеуловителей не представляет больших трудностей – эти шламы будут направляться в общую шламовую систему.

На фабриках с пневматическим обогащением мокрое пылеулавливание потребует организации шламового хозяйства. Дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты на организацию этого хозяйства окупятся увеличением выпуска энергетического топлива за счет включения в общий баланс продукции фабрики шламов из пылеуловителей.

Мокрые пылеуловители могут быть применены также на крупных сортировках, в котельных и других предприятиях угольной промышленности, где в атмосферу выбрасывается запыленный воздух или топочные газы, содержащие летучую золу.

Резюмирую вышеизложенное, можно сказать, что мокрые пылеуловители могут быть применены:

- на углеобогатительных фабриках с пневматическим методом обогащения, где из-за несовершенства пылеулавливания в циклонах теряется большое количество угольной пыли;

- на углеобогатительных фабриках, где сушка мелкого концентрата и флотоконцентрата осуществляется в трубах-сушилках.

- на брикетных фабриках с сушильным , прессовым и подготовительными цехами (для создания взрывобезопасных условий работы фабрики);

- в системах промвентиляции и дробильно-сортировочных цехах обогатительных фабрик (для создания санитарно-гигиенических условий труда). [5]

За рубежом скрубберы Дойля, близкие по конструкции к скрубберам ударного действия, широко применяют для очистки технологических и вентиляционных газов.[2]

7. Достоинства и недостатки мокрой газоочистки

7.1 Достоинства мокрых пылеуловителей

1) более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц;

2) возможность использования для очистки газов от частиц размером крупнее 0,1 мкм;

3) допустимость очистки газов при высокой температуре и повышенной влажности, а также при опасности возгораний и взрывов очищенных газов и уловленной пыли;

4) возможность наряду с пылью одновременно улавливать парообразные и газообразные компоненты.

7.2 Недостатки мокрых пылеуловителей

1) выделение уловленной пыли в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод, т.е. с удорожанием процесса;

2) возможность уноса капель жидкости и осаждения их с пылью в газоходах и дымососах;

3) в случае очистки агрессивных газов необходимость защищать аппаратуру и коммуникации антикоррозионными материалами.

7.3 Преимущества использования скруббера Дойля