Реферат: Совершенствование систем электроснабжения подземных потребителей шахт. Расчет схемы электроснабжения ЦПП до участка и выбор фазокомпенсирующих устройств
Так как qкр < q, т. е. 4 т/мин < 10 т/мин, расчёт ведём по производительности комбайна, рассчитанной по скорости крепления механизированной крепи.
Допустимая нагрузка на очистной забой по фактору проветривания (Qr , т/сут) определяется по формуле:
т/сут (2.9)
где Sn = 6,55 м2 – проходное сечение струи воздуха при минимальной ширине призабойного пространства; Vв = 4,0 м/с – максимально допустимая по ПБ скорость движения воздуха в лаве; d = 1% – допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе воздуха; kв = 1,2 ¸ 1,4 – коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству; qn = 8м/т – относительная метанообильность шахты; kмет = 0.7 – коэффициент, характеризующий естественную дегазацию источников выделения метана в период отсутствия очистных работ.
Количество угля вынимаемого за цикл (Ац , т):
т (2.10)
Сменная нагрузка на забой (Асм , т) без учета ограничений по скорости крепления определяется по формуле:
т (2.11)
Тогда суточная нагрузка на забой (Асут , т):
т (2.12)
Количество циклов в сутки (NС ):
(2.13)
Принимаем количество циклов в сутки 12.
Расчетная нагрузка на забой составит:
т (2.14)
Сменная нагрузка на забой по (2.11) с учетом ограничений по скорости крепления:
т
Суточная нагрузка на забой (Асут , т) по (2.12):
т
Количество циклов в сутки (NС ) по (2.13):
Принимаем количество циклов в сутки 4.
Расчетная нагрузка на забой составит по (2.14):
т
Эксплутационная производительность комбайна (QЭ , т/см):
(2.15)
где Т – продолжительность смены, час; ТВСП – время затраченное на вспомогательные операции, мин:
мин (2.16)
где 
= 20 мин – затраты времени на пересменку; 
= 10 мин – затраты времени на осмотр комбайна; 
= 20 мин – затраты времени на не совмещенные концевые операции.
Время, затраченное на вспомогательные операции (ТВСП ) найдем через коэффициент машинного времени:
мин (2.17)